


mm | mm | mm | 동적 | 공전 | ||
3302 C3 | 15 | 42 | 19 | 15 100 | 8 150 | 0.13 |
3302 2RSC3 | 15 | 42 | 19 | 15 100 | 8 150 | 0.13 |
3303 2RSC3 | 17 | 47 | 22.2 | 21 200 | 12 500 | 0.18 |
3303 2ZC3 | 17 | 47 | 22.2 | 21 200 | 12 500 | 0.18 |
3304 2RSC3 | 20 | 52 | 22.2 | 22 100 | 14 300 | 0.22 |
3304 2ZC3 | 20 | 52 | 22.2 | 22 100 | 14 300 | 0.22 |
3305 2RSC3 | 25 | 62 | 25.4 | 31 200 | 20 800 | 0.35 |
3305 2ZC3 | 25 | 62 | 25.4 | 31 200 | 20 800 | 0.35 |
3306 C3 | 30 | 72 | 30.2 | 41 000 | 28 500 | 0.53 |
3306 2RSC3 | 30 | 72 | 30.2 | 41 000 | 28 500 | 0.53 |
3306 2ZC3 | 30 | 72 | 30.2 | 41 000 | 28 500 | 0.53 |
3307 C3 | 35 | 80 | 34.9 | 48 800 | 34 000 | 0.73 |
3307 2RSC3 | 35 | 80 | 34.9 | 48 800 | 34 000 | 0.73 |
3307 2ZC3 | 35 | 80 | 34.9 | 48 800 | 34 000 | 0.73 |
3308 2RSC3 | 40 | 90 | 36.5 | 59 200 | 43 000 | 0.95 |
3309 2RSC3 | 45 | 100 | 39.7 | 72 100 | 73 500 | 1.4 |
3310 2RSC3 | 50 | 110 | 44.4 | 88 000 | 96 500 | 1.95 |
3311 2RSC3 | 55 | 120 | 49.2 | 95 200 | 108 000 | 2.55 |
소위 앵귤러 콘택트 베어링은 앵귤러 콘택트 볼 베어링, 테이퍼 롤러 베어링 등과 같이 일반적으로 사용되는 포인트 투 센터 앵귤러 콘택트 베어링입니다. 이러한 유형의 베어링에는 단일 행 또는 다중 행이 있으며 단일 행 베어링은 아래에서 논의. 앵귤러 콘택트 베어링의 경우, 구름 요소와 외륜 궤도 사이의 접점에서 법선과 레이디얼 방향 사이의 접촉각 a로 인해 레이디얼 하중 Fr이 가해지면 추가 축력 Fs(Fs {{ 3}} SFsi )는 그림 1에 표시된 것처럼 파생됩니다.Fs는 내륜을 통해 샤프트에 작용하므로 그림 1에서 알 수 있으므로 쌍으로 사용해야 합니다. 쌍으로 사용하면 베어링 배열이 포함됩니다.
1 구성 방법
1.1 앵귤러 콘택트 볼 베어링의 배열
앵귤러 콘택트 볼 베어링에는 두 가지 구조가 있습니다. 하나는 그림 2(a)에 표시된 것처럼 외부 링에 잠금 장치가 있는 일반적으로 사용되는 베어링(유형 70000)입니다. 다른 하나는 그림 2(b)와 같이 B70000 및 SN70000 유형과 같이 내부 링에 잠금 장치가 있는 베어링입니다.
2.1.1 외부 링에 잠금 장치가 있는 앵귤러 컨택트 볼 베어링
두 세트의 베어링이 동일한 샤프트의 두 지점에 설치되는 경우(샤프트가 짧은 샤프트이고 지점이 양쪽 끝에서 한 방향으로 고정된다고 가정) 두 가지 구성 방법이 있습니다. 하나는 포지티브 설치(포지티브 구성), 또는 그림 3(a)와 같이 두 베어링의 외륜의 좁은 변이 서로 마주하는 반면에 하중 작용 중심 두 베어링의 a와 b(즉, 베어링의 각 롤링 요소의 하중 벡터와 샤프트 중심선의 교차점), 지지 스팬 포인트 c, d(즉, 베어링 폭의 중간점이 위치하는 반경 방향 평면과 샤프트 중심선); 다른 하나는 그림 3(b)와 같이 역방향 설치(네거티브 구성) 또는 배면 설치라고 하며 이 구성에서 두 베어링의 외부 링의 넓은 측면이 서로 마주보고 하중 작용이 발생합니다. 두 베어링의 중심 a와 b는 지지 스팬 포인트 c와 d를 벗어납니다.
사용 중 지지대의 강성과 회전 정확도를 향상시키고 때로는 큰 방사형 및 축 방향 하중을 견디기 위해 두 세트의 단일 행 앵귤러 콘택트 볼 베어링이 동일한 지점에 설치되는 경우가 많습니다. 일반적으로 사용되는 구성 유형: 하나는 그림 4(a)에 표시된 것과 같이 포지티브 설치 또는 정면 설치, 두 베어링의 외부 링의 좁은 측면이 이 배열에서 서로 마주하고 다른 쪽에서 측면에서 두 베어링의 하중 작용 중심 a와 b는 d 이내의 지지 스팬 지점 c로 떨어집니다. 두 번째는 그림 4(b)와 같이 역방향 설치 또는 배면 설치로, 이 구성은 두 베어링의 외부 링의 넓은 측면이 마주보고 하중 작용 중심 a와 b에서 두 베어링 중 지지 스팬 포인트 c , d 를 벗어납니다.
이상에서 알 수 있듯이 외륜에 잠금 장치가 있는 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 두 개의 베어링이 두 지점에 장착되는지 아니면 한 지점에 장착되는지에 관계없이 구성 형태를 다음과 같이 나눌 수 있습니다.
(1) 외부 링의 상대적인 폭과 좁은 측면에 따라 분할, 두 베어링의 외부 링의 좁은 측면은 서로 반대이며, 이는 긍정적인 설치를 의미하고 두 베어링 외부 링의 넓은 측면은 서로 반대입니다. 이는 역방향 설치를 의미합니다.
(2) 지지 경간점 c, d에 대한 두 베어링의 하중 작용 중심 a, b의 위치에 따라 두 베어링의 하중 작용 중심 a, b는 다음을 위한 지지 경간 점 c, d 내에 속합니다. 포지티브 설치 ; 반대로 두 베어링의 하중 작용 중심 a, b가 지지 스팬점 c, d를 벗어나면 역설치입니다.
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