샤프트 베어링은 전단기의 기본 지원 부품으로 사용할 수 있으며 기능 개발은 CNC 전단기의 속도, 회전 운동 정확도, 강성, 진동 방지 진동 및 절단 시스템 성능, 소음, 온도 상승 및 열 변형에 직접적인 영향을 미칩니다. 우리나라 기계. , 차례로 엔터프라이즈 CNC 전단기로 처리되는 제품 부품의 정밀도, CNC 전단기의 표면 엔지니어링 품질 등에 영향을 줄 수 있습니다. CNC 전단기는 숫자, 문자 및 기호로 구성된 디지털 지침을 사용하여 다음을 실현합니다. 하나의 전단기 또는 여러 대의 전단기의 움직임을 제어하는 기술. CNC 전단기는 일반적으로 디지털 프로그램 제어를 달성하기 위해 범용 또는 특수 목적 컴퓨터로 제어됩니다. 일반적으로 위치, 각도, 속도와 같은 기계적 양과 기계적 에너지의 흐름과 관련된 스위칭 양을 제어합니다. CNC 전단기의 생산은 데이터 캐리어의 모양과 이진 형식 데이터 작업에 따라 달라집니다.
원통형 기어 - 쌍 - z24m2 D52 d15 3D
고정밀 기어 - 제조 준비/인쇄 가능.
이 기어는 동일한 일반 모듈(m)로 사이트에 업로드한 90개의 다른 기어와 페어링할 수 있습니다. 톱니 10개에서 100개까지 기어를 업로드 했으므로 필요한 조합을 만들 수 있습니다.
원통형 기어 - 쌍 - z24m2 D52 d15 3D
고정밀 기어 - 제조 준비/인쇄 가능. 이 기어는 동일한 일반 모듈(m)로 사이트에 업로드한 90개의 다른 기어와 페어링할 수 있습니다. 톱니 10개에서 100개까지 기어를 업로드 했으므로 필요한 조합을 만들 수 있습니다.
유압 프레스는 주로 프레임, 유압 시스템, 냉각 시스템, 가압 실린더, 상부 금형 및 하부 금형을 가지고 있습니다. 가압 실린더는 프레임 상단에 설치되어 상부 금형과 연결되고 냉각 시스템은 상부 금형과 하부 금형에 연결됩니다. 상기 프레임의 하단부에는 이동작업대 및 상기 이동작업대와 연결되는 이동유통이 설치되고, 상기 이동작업대의 상면에는 하부금형이 배치되는 것을 특징으로 한다. 다이 단조 유압 프레스는 세계 첨단 기술을 도입하여 생산되는 일련의 제품입니다. 열간 단조 수직 기계는 자동차, 트랙터, 내연 기관, 선박, 항공, 광산 기계, 석유 기계, 하드웨어 도구 등의 제조에 사용됩니다. 생산되는 단조품은 고정밀, 높은 재료 활용률, 높은 생산성, 쉬운 자동화, 작업자의 작업 기술에 대한 낮은 요구 사항, 낮은 소음 및 진동 등. 따라서 현대 단조 생산에 널리 사용되며 현대 단조 생산에 없어서는 안될 필수 요소입니다. 고정밀 단조 장비 부족. 중국 베어링은 CNC 전단 기계에도 사용됩니다. 따라서 고성능 가위에는 고성능 베어링이 장착되어야 합니다.
침탄 등
처리 기술
CNC 엔진 선반 밀링 머신;
CNC 드릴링 머신;
CNC 연삭기;
CNC 절단기;
머시닝 센터.
이동식 베어링의 정확도는 일반적으로 P0, P6, P5, P4 및 P2의 5가지 등급으로 나뉩니다. 정밀 전단기 스핀들의 베어링 정밀도는 P5 이상이어야 합니다. 판 기계 및 전단 기계 가공 센터, P4 이상의 초정밀 베어링을 선택해야 합니다..
CNC 전단 기계에 대한 베어링의 실제 개발 및 적용, 기계에 대한 베어링의 적용 연구는 매우 일반적입니다. CNC 전단기에서 롤링 베어링을 사용하는 방법은 주로 메인 샤프트, 볼 스크류 및 일반 트랜스미션 샤프트의 세 가지 부품에 사용할 수 있습니다.
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