슬라이딩 베어링 가공 공정 공개
슬라이딩 베어링 프로세스에 대한 자세한 설명:
1. 원료 준비: 슬라이딩 베어링 가공의 첫 번째 단계는 적절한 원료를 선택하는 것입니다. 고{2}}탄소강 또는 저-탄소강과 같은 강철이 일반적으로 사용됩니다. 적절한 재료를 선택할 때 베어링에 가해지는 하중, 마찰, 마모 등의 요소를 고려해야 합니다.
2. 선삭: 선삭은 슬라이딩 베어링 생산의 핵심 단계입니다. 그 목적은 필요한 품질 표준을 충족하기 위해 둥근 재료를 정확한 모양과 치수로 형성하는 것입니다. 이는 베어링 제조에서 가장 기본적인 가공 공정 중 하나이기도 합니다. 터닝에는 가공 정확도와 표면 품질을 보장하기 위한 정교한 장비와 기술이 필요합니다.
3. 연삭: 연삭은 슬라이딩 베어링 가공에 필요한 단계입니다. 그 목적은 이미 가공된 베어링 표면에 후속 처리를 수행하여 표면 품질을 향상시키는 동시에 가공 정확도를 보장하는 것입니다. 일반적인 연삭 방법에는 표면 연삭과 볼 밀링이 포함되며, 필요한 정확도를 달성하려면 반복적인 가공 공정이 필요합니다.
4. 구리 도금: 슬라이딩 베어링을 가공하는 동안 베어링의 마모 및 내식성을 향상시키기 위해 선삭 및 연삭 후 베어링 표면에 구리 도금을 적용합니다. 구리층의 두께는 베어링의 요구 사항에 따라 결정되며 일반적으로 수십 미크론입니다.
5. 오일 구멍과 홈: 베어링은 마모와 마찰을 줄이고 고속 회전 중에 작동 온도를 낮추기 위해 오일 윤활이 필요합니다.- 따라서 베어링 제조과정에서 오일홀과 홈을 만들어 윤활과 유체순환을 원활하게 합니다.
6. 품질 검사, 표시 및 포장: 가공 후 슬라이딩 베어링은 치수 정확도, 표면 품질, 구리층 두께, 오일 홀 및 홈 테스트를 포함한 엄격한 품질 검사를 거칩니다. 인증을 받은 후에는 운송 및 보관 중에 쉽게 식별하고 관리할 수 있도록 표시하고 포장합니다.
