정렬 롤러 베어링의 손상 원인 및 대책 분석
하나, 부적절한 설치
1. 변형의 주요 원인은 설치 과정에서 무차별 한 힘을 사용하고 베어링 (클래스 35 센터링 롤러 베어링)에 망치가 직접적인 영향을 미치므로 베어링에 최대의 손상이 발생하기 때문입니다.
2, 설치가 제자리에 없거나 설치 편차가 있거나 베어링 위치에 설치되지 않아 베어링 간극이 너무 작습니다.내륜과 외륜이 같은 회전 중심에 있지 않으므로 서로 다른 하트가 생깁니다.
권장 사항 : 테스트를 위해 특수 기기를 사용한 후 적절하거나 전문적인 베어링 설치 도구를 선택하십시오.
두. 윤활 불량
조사에 따르면, 윤활 불량은 베어링 조기 손상의 주요 원인 중 하나입니다.주요 이유는 다음과 같습니다. 윤활유 또는 윤활유가 제 시간에 채워지지 않음, 윤활유 또는 윤활유가 채워지지 않음, 윤활유 또는 윤활유가 올바른 선택이 아니고 윤활 모드가 올바르지 않습니다.
권장 사항 : 올바른 윤활유 또는 윤활유를 선택하고 올바른 윤활유 충전 방법을 사용하십시오.
3. 피로
피로 손상은 베어링 손상의 일반적인 방법입니다.피로 손상의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 장시간 베어링 과부하;제 시간에 유지하지 못하는 것;부적절한 유지 보수;장비 노화 등
제안 : 올바른 베어링 유형을 선택하고 피로 베어링을 정기적으로 교체하십시오.
4의 오염.
먼지와 금속 입자가 베어링에 들어가면 오염으로 인해 베어링이 조기에 손상 될 수 있습니다.주요 원인은 다음과 같습니다. 사용하기 전에 베어링 패킹을 너무 일찍 열어서 발생하는 오염;작업 환경이 깨끗하지 않아 오염이 발생합니다.베어링 작업 환경이 깨끗하지 않고 작동 매체 오염 등 0010010 nbsp;