베어링 속도는 베어링 온도 상승에 영향을 미치는 가장 중요한 요소 중 하나입니다.베어링의 최대 허용 속도, 즉 제한 속도는 베어링 직경 계열 및 폭 계열이 증가함에 따라 감소합니다.
최고 속도는 베어링 유형, 크기, 하중, 윤활, 정밀도, 간극, 케이지 및 냉각 조건과 관련이 있습니다.그러나 가장 중요한 요소는 윤활유 또는 베어링 재료의 허용 작동 온도입니다.
베어링의 속도는 주로 베어링 내부의 마찰 가열로 인한 온도 상승에 의해 제한됩니다. 속도가 특정 제한을 초과하면 화상 등으로 인해 베어링이 계속 회전하지 않습니다.
베어링의 한계속도는 화상을 유발하는 마찰열이 발생하지 않고 연속적으로 회전할 수 있는 한계값을 말합니다.따라서 베어링의 극한 속도는 베어링의 유형, 크기 및 정확도, 윤활 모드, 윤활제의 품질 및 양, 케이지의 재질 및 유형, 하중 조건 및 기타 요인에 따라 달라집니다.
그리스 윤활 및 오일 윤활(오일 배스 윤활)이 있는 각 베어링 유형의 극한 속도는 각각 베어링 크기 표에 나와 있습니다. 값은 일반 하중 조건(C/P>13, 금
불충분하거나 과도한 윤활; 윤활유.불순물, 과도한 하중, 베어링 링 손상, 틈새 부족 및 오일 씰로 인한 높은 마찰로 인해 베어링이 정상적으로 사용되지만 부적절하게 빠르게 작동하면 베어링이 손상됩니다.
또한 윤활유는 종류와 브랜드에 따라 다른 물성에 비해 우수하나 고속회전에는 적합하지 않을 수 있습니다.
고속 회전 베어링, 특히 속도가 크기 표에 기록된 제한 속도에 근접하거나 초과하는 경우 다음 사항에 주요 주의를 기울여야 합니다.
1. 정밀 베어링을 사용하십시오.
2. 베어링의 내부 간극을 분석합니다(온도 상승으로 인한 베어링의 내부 간극 감소 고려).
3, 재료의 케이지 유형 분석 (고속 회전을 위해 구리 합금 또는 페놀 수지 절단 케이지의 사용에 적합합니다.고속 회전을 위한 합성 수지 모양의 리테이너도 있습니다.
4. 윤활 모드 분석(사이클 윤활, 제트 윤활, 오일 미스트 윤활 및 고속 회전에 적합한 오일 및 가스 윤활 사용).
베어링의 작업 속도 요구 사항에서 다음 사항을 결정할 수 있습니다.
1) 볼베어링은 롤러베어링에 비해 한계속도와 회전정도가 높기 때문에 고속에서 볼베어링을 우선 선정하여야 한다.
2) 동일한 내경 조건하에서 외경이 작을수록 전동체의 크기가 작을수록 운전 중 외부 궤도에 작용하는 전동체의 원심 관성력이 작아져 고속 작업에 적합 .따라서 고속에서는 동일한 직경 시리즈에서 더 작은 외경을 가진 베어링을 선택하는 것이 좋습니다.직경이 더 작고 베어링 용량이 요구 사항에 맞지 않는 베어링이 있는 경우 동일한 베어링을 다시 설치하거나 다양한 시리즈의 베어링 사용을 고려할 수 있습니다.
3) 케이지의 재질과 구조는 베어링 속도에 큰 영향을 미칩니다.솔리드 케이지는 램 케이지보다 더 높은 회전 속도를 허용하고 청동 솔리드 케이지는 더 높은 회전 속도를 허용합니다.