큰 금속 소음
이유 1 : 비정상적인 하중, 대책 : 수정 맞춤, 베어링 간극에 대한 연구, 조정 및 하중, 하우징 어깨 위치 수정.
이유 2 : 잘못된 설치, 대책 : 샤프트, 쉘 가공 정밀도, 설치 정밀도 향상, 설치 방법.
이유 3 : 부족하거나 부적절한 윤활유, 대책 : 윤활유 보충, 적절한 윤활유 선택.
이유 4 : 회전 부품에 접촉이 있습니다. 대책 : 구부러진 도로 밀봉 부의 접촉 부분을 수정하십시오. 0010010 nbsp;
소음의 규칙
이유 1 : 롤링 표면에 이물질로 인해 압흔, 녹 또는 흉터가 발생합니다. 대처 방법 : 베어링을 교체하고 관련 부품을 청소하고 밀봉 장치를 개선하고 깨끗한 윤활유를 사용하십시오. 0010010 nbsp;
이유 2 : (강철 침탄 후) 표면 변형, 대책 : 베어링을 교체하고 사용에주의하십시오.
이유 3 : 궤도면 스트리핑, 대처 방법 : 베어링 교체.
불규칙한 소음
이유 1 : 여유 공간이 너무 큽니다. 대처 방법 : 맞춤 및 베어링 간극을 연구하고 예압을 수정하십시오.
이유 2 : 이물질 침입, 대책 : 베어링 교체, 관련 부품 청소, 밀봉 장치 개선, 깨끗한 윤활유 사용 연구.
이유 3 : 구면 손상, 스트리핑, 대처 방법 : 베어링 교체.
비정상적인 온도 상승
이유 1 : 너무 많은 윤활유, 대책 : 윤활유를 줄이고, 적절한 사용을 위해, 더 단단한 그리스를 선택하십시오.
이유 2 : 부족하거나 부적절한 윤활유, 대책 : 윤활유 보충, 적절한 윤활유 선택.
이유 3 : 비정상적인로드. 대처 방법 : 피팅을 수정하고 베어링의 클리어런스를 연구하고 예압을 조정하고 하우징 숄더의 위치를 수정하십시오. 0010010 nbsp;
이유 4 : 잘못된 설치, 대책 : 샤프트 및 쉘 가공 정확도, 설치 정확도, 설치 방법을 개선하십시오.
이유 5 : 결합 표면의 크리프 및 밀봉 장치의 과도한 마찰. 대처 방법 : 베어링을 교체하고 결합을 연구하고 샤프트와 쉘을 수정하고 밀봉 형태를 변경하십시오.
큰 진동 (샤프트 맥동)
이유 1 : (강철 침탄 후) 표면 변형, 대책 : 베어링 교체 작업에주의하십시오.
이유 2 : 스트리핑, 대책 : 베어링 교체.
이유 3 : 잘못된 설치, 대책 : 샤프트, 하우징 블록 어깨 직각, 패드면 직선 각도를 수정하십시오. 0010010 nbsp;
이유 4 : 이물질 침입, 대책 : 베어링 교체, 각 부품 청소, 밀봉 장치 개선 등
과도한 윤활유 누출 및 변색
이유 : 과도한 윤활제, 이물질 침입, 마모 분말로 생성 된 이물질 등 대책 : 적절한 윤활제 사용, 윤활제 선택 연구, 베어링 교체 연구, 쉘 청소.