부싱은 아마도 가장 간단한 선형 베어링을 제공합니다. 이 얇은 실린더는 윤활제가 주입 된 독점 폴리머로 사출 성형 할 수 있습니다. 원통 모양의 오일 주입식 청동 디자인은 광택 처리 된 둥근 막대를 탄다. 이 선형 베어링 분류를 종종 슬라이드라고합니다.
특수 제작 된 선형 베어링은 풀 아웃 장비 서랍 또는 보관 가능한 작업 표면과 같이 자주 발생하는 작업에 사용할 수 있습니다. 이러한 경량 장치는 일반적으로 폴리머 휠 또는 볼 베어링이 스탬핑 또는 롤링 된 스틸 레일에 올라갑니다. 텔레 스코핑 배열은 풀 아웃 장비 서랍을 캔틸레버 위치로 설계하면서 유지 보수를 위해 최대 50 파운드 이상을 지원합니다.
무거운 하중은 직사각형 장착 패드 또는 슬라이드 장치에 재순환 볼 또는 롤러 베어링을 사용하는 선형 가이드에 의해 운반됩니다. 이것들은 볼 또는 원통형 롤러의 루프가 최대의 요구되는 하중에서 샤프트를 따라 하중 영역 내외로 순환하도록 구성된다. 2, 3 및 4 개의 레일은 1 개의 레일 정격을 초과하는 하중을 운반하기 위해 동시에 작동 할 수 있습니다.
볼 스플라인은이 디자인의 변형입니다. 그에있어서, 슬라이딩 유닛은 재순환 볼의 회로가 3 개 내지 5 개 이상인 실린더이다. 선택할 수있는 수십 개의 원통형 모양이 있습니다. 예를 들어, 미니어처 디자인은 계측을위한 것이며 롤링 요소가 고정 된 상태에서로드를 움직여야 할 때 베개 블록을 사용할 수 있습니다. 일부 제조업체는 유지 보수가 필요없는 설계를 자랑하며, 이는 예정된 유지 보수 사이에 몇 년이 걸릴 수 있습니다.
길이가 길면 베어링 장착 휠의 프로파일에 레일 가장자리의 결합 V를 타는 V 자형이 적용되는 디자인을 사용할 수 있습니다. 이러한 디자인은 파편의 영향을 덜받으며 벨로우즈와 커버없이 작동한다고합니다.
비선형 선형 베어링도 위의 설계를 변경하여 가능합니다. 예를 들어, 소위 직사각형 회로는 코너가 둥글게 둥글고 타원형 레일 회로는 두 세트의 휠 또는 롤러를 레일 양쪽의 홈에 타게하여 가능합니다. 트랙 내부에 장착 된 타이밍 벨트로 작동 할 수 있습니다.
선형 베어링 용 액세서리에는 먼지와 이물질이 롤링 요소를 손상시키지 않도록 슬라이드 장치 앞의 레일을 쓸어주는 와이퍼가 있습니다. 씰은 유사한 기능을 제공하지만 베어링 영역에서 윤활유가 스며 나오지 않도록하기위한 것입니다.
선형 모션 베어링이 필요한 장치에 대한 간단한 설계 점검 목록에는 필요한 강성, 하중, 모멘트 하중 및 필요한 정확도가 포함됩니다. 설계자는 정기 유지 보수가 가능한지 여부, 진동 가능성 및 작동에 영향을 줄 수있는 방법 및 소음 요구 사항을 고려할 수도 있습니다. 물론 디자인은 이것보다 복잡합니다. 제조업체는 다양한 샤프트지지 형태와 재질, 특정 탄소강과 같은 샤프트 재질 옵션, 스테인리스 스틸 또는 튜브형 샤프트를 제공 할 가능성이 높습니다.
