작업 공간의 크기는 작업 성능과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 작업 공간은 원심력의 영향을 받습니다. 제조업체와 사용자는 대부분 레이디얼 클리어런스를 기준으로 베어링을 제조하고 선택합니다. 클리어런스는 리니어 베어링이 안정된 작동 상태에 있을 때의 클리어런스를 의미합니다. 적절한 작업 허가는 운영 체제에 대한 연구를 개선하는 데 도움이 되며 여러 요소의 상관 관계는 고려되지 않습니다. 계산된 결과는 실제와 크게 차이가 납니다. 실제로 베어링 작동의 온도장은 불균일하며 세 가지 모두 상관관계가 있습니다.
일반적으로 베어링을 올바르게 사용하면 피로 수명에 도달할 때까지 사용할 수 있습니다. 그러나 우발적인 조기 손상이 있을 수 있으며 사용이 불가능해질 수 있습니다. 이러한 초기 손상은 피로 수명과 달리 고장 또는 사고라고 불리는 품질 사용 한계입니다. 대부분은 설치, 사용, 윤활의 부주의, 외부로부터의 이물질 침입, 샤프트와 하우징의 열 영향에 대한 연구 부족 등으로 인해 발생합니다.
WXING 베어링 작동 중에는 선형 베어링의 온도 변화, 원심력 및 조정 등을 포함하여 틈새에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 작업 과정에서 원심력, 맞춤 및 온도의 영향으로 인해 작업 틈새가 발생합니다. 변화. 때로는 동일한 세 가지 요인의 효과가 서로 분리되지 않고 상호 연관되어 있는 경우도 있습니다. 따라서 이러한 방법을 통해서만 실제 작동 중에 베어링의 작동 간극에 대한 세 가지 요소의 영향을 정확하게 반영할 수 있으므로 베어링의 간극을 합리적으로 결정하여 베어링의 작업 효율성과 작동 정확도를 향상시킬 수 있습니다.
롤러 베어링 링 및 리브의 막힘과 같은 HRB 베어링의 손상 상태와 관련하여 원인은 윤활유 부족 및 부적절한 윤활유 공급 및 배수 구조 결함, 이물질 침입, 선형 베어링 설치 오류, 샤프트 등으로 간주될 수 있습니다. 편향이 너무 크면 이러한 이유도 겹칠 수 있습니다.
베어링의 수명과 타당성을 보장하기 위해서는 사양, 치수, 정도를 선택하고 사용 장소, 사용 조건, 환경 조건에 따라 적절한 베어링을 매칭하는 것이 전제 조건입니다.
1. 적용 부품: 테이퍼 롤러 베어링은 방사형 및 축방향 하중이 결합된 베어링, 주로 방사형 하중에 적합합니다. 일반적으로 두 세트의 베어링과 쌍으로 사용됩니다. 주로 자동차의 전,후륜 허브, 구동베벨기어, 디퍼렌셜 등에 사용됩니다. 감속기 및 감속기와 같은 변속기 부품.
2. 허용 속도 : 설치가 올바르고 윤활이 양호한 환경에서 허용 속도는 리니어 베어링 한계 속도의 0.3-0.5배입니다. 일반적인 상황에서는 한계 속도의 0.2배가 최적입니다.
3. 허용되는 경사각: WXING 베어링은 일반적으로 샤프트가 하우징 구멍에 대해 기울어지는 것을 허용하지 않습니다. 경사가 있는 경우 최대값은 2피트를 초과할 수 없습니다.
4. 허용 온도: 정상 부하 조건에서 윤활유는 높은 내열성과 충분한 윤활성을 가지며 일반 베어링은 -30 ~ 150도의 주변 온도에서 작동할 수 있습니다.