1. 조기 베어링 고장 예측 및 예방 방법
롤링 베어링 시트의 수명은 중요한 기계 장비에서 중요한 지표입니다. 베어링의 작동 상태를 이해하고 마스터하려면 베어링의 조기 고장을 예측하고 방지해야합니다.일반적으로 다음과 같은 주요 접근 방식이 있습니다.
(1) 베어링의 수명과 신뢰성을 향상시키기 위해 첨단 기술이 채택됩니다.구조 최적화 설계, 가공 기술 개혁, 재료 선택 및 개선, 고효율 및 윤활의 청정성, 정밀한 조립 및 설치 등을 포함합니다.
(2) 구름 베어링 받침대 제품의 품질 테스트 및 감독을 강화하여 베어링 제품의 품질이 관련 표준 또는 설계 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.
(3) 베어링의 작동 상태에 대한 모니터링 및 진단을 강화하고 가능한 한 빨리 이상을 발견하며 갑작스런 사고로 인해 발생할 수있는 주요 손실을 방지하기위한 예방 조치를 채택합니다.
2. 고장 진단 및 탐지 시스템
최신 롤링 받침대 결함 진단 기술은 정교한 테스트 시스템 및 모니터링 수단과 관련이 있습니다.현재 몇 가지 성숙한 탐지 시스템이 실제로 사용되고 있습니다.
(1) 베어링 펄스 측면 진동 장치
롤링 하우징의 피로 마모 (또는 피로 스 폴링) 후 진동이 발생하고 수신기는 기계적 임펄스 신호를 전기 신호로 변환하여 증폭합니다.펄스 수가 정상 범위를 초과하고 급격한 변화에 도달하면 베어링에 알람이 표시되고 즉시 사용이 중지됩니다.
(2) 베어링 온도 경보 장치
롤링 베어링 시트의 윤활 불량, 표면 마모 또는 피로로 인해 표면이 가열 될 수 있습니다. 가열이 특정 한계 온도에 도달하면 경보가 발생하고 베어링 작동이 중지됩니다.
(3) 작동중인 베어링의 현재 상태를 정기적으로 테스트하고 기존 결함 및 개발 추세를 찾거나 모니터링합니다.
(4) 페로 그래피
작업 구름 베어링 시트의 그리스 샘플을 정기적으로 추출하고 연마 입자의 수, 크기 및 모양 특성을 강판으로 감지하면 피로도 및 마모 정도를 발견하고 베어링 고장의 징후를 찾을 수 있습니다.