일종의 단일 베어링, 롤러 베어링, 압연 소자의 컬럼 번호는 샤프트와 샤프트 시트 사이에 마찰을 미끄러지게 하는 1.It, 따라서 정밀 기계 부품의 마찰 손실을 감소시킵니다. 일반적으로 내부 링과 외부 링, 롤링 바디로 구성되며 네 부분의 프레임을 유지합니다.
제품 구조 편집기
일반적으로 내부 링과 외부 링, 단일 롤러 및 4 개의 부분으로 구성된 케이지로 구성되며, 내부 링의 효과는
단일 베어링 구조
샤프트 회전과 샤프트 일치;외부 링은 베어링 시트, 지지 역할과 일치하는 데 사용됩니다. 단일 롤러는 내부 링과 외부 링 사이의 압연 요소의 균일한 분포를 유지하는 데 도움을 주며, 그 형상 크기와 양은 압연 베어링의 사용 성능 및 수명에 직접적으로 영향을 미칩니다. 균일한 분포를 유지하여 롤러를 만들 수 있고, 롤러 회전 윤활을 유도할 수 있다.
회전 축 과 샤프트 부품에 베어링, 샤프트 작업 위치와 회전 정밀도를 유지 하 고, 롤링 베어링은 작동 및 유지 보수, 안정적인 작동, 좋은 시동 성능, 베어링 용량은 중간 속도 에서 더 높습니다. 그러나 베어링 방사형 크기는 크고, 진동 감소 능력이 좋지, 수명이 낮을 때 고속, 소음이 더 큽니다.
제품 기능 편집기
장점
작은 마찰 저항, 유연한 시동, 고효율 (n = 0.98 ~ 0.99); 베어링 장치 너비의 베어링 용량이 더 강합니다. 비철 금속 소비가 크게 감소된다; 교체가 용이하고 윤활 및 유지 보수가 편리합니다. [1]
단점
접촉 응력이 높고, 충격에 저항하는 능력이 낮으며, 무거운 하중하에서 의한 고속 수명은 낮으며, 충격과 순간과부하 고속 발생에 적용되지 않습니다. 이중 행 베어링 및 베어링에 비해 운반 능력이 작고 동시에 베어 방사형 하중은 양방향 축 하중을 전달하지 않습니다. 진동 감소 능력이 낮으며, 시간에서 부터 고름 소음까지 실행됩니다. 방사형 프로파일 크기; 압연 베어링의 특별한 높은 비용의 작은 배치 생산.
제품 범주 편집구조에 따른 단일 롤링 베어링은 다음과 같은 것으로 나눌 수 있습니다.
1, 깊은 홈 볼 베어링
깊은 홈 볼 베어링은 간단한 구조를 가지고, 사용하기 쉬운, 생산 배치는 베어링의 클래스의 가장 큰, 가장 널리 응용 범위입니다. 그것은 주로 방사형 하중을 부담하는 데 사용되며, 또한 축 하중의 일정 금액을 흡수 할 수있다. 베어링 방사형 클리어런스가 증가하면 각도 접촉 베어링의 기능이 더 큰 축 하중을 견딜 수 있습니다.
2, 바늘 롤러 베어링
바늘 베어링미세 및 긴 롤러, 그래서 방사형 구조는 컴팩트, 직경과 부하 용량동시에, 베어링 외부 직경의 다른 유형과 함께, 특히 방사형 설치 지원 구조의 제한된 크기와.
3, 원통형 롤러 베어링
원통형 롤러 베어링 롤러는 일반적으로 베어링 링 두 가드, 케이지에 의해 유도된다. 부품의 조합의 롤러 및 가이드 링은 분리 가능한 베어링에 속하는 다른 베어링 링으로부터 분리될 수 있다. 이러한 종류의 베어링 설치는, 특히 링 과 샤프트 하우징 내부 및 외부 수요가 간섭이 맞을 때 더 많은 장점을 보였을 때 더욱 편리합니다.
4, 테이퍼 롤러 베어링
테이퍼 롤러 베어링은 주로 방사형 하중과 축 하중으로 구성된 조인트에 견딜 수 있도록 적용되며, 큰 콘 앵글 테이퍼 롤러 베어링은 축 하중, 축 하중을 우선하는 직경을 견딜 수 있습니다. 원형(테이퍼 롤러 및 케이지 포함)과 외부 링을 별도로 설치할 수 있는 유형 베어링을 분리하기 위한 베어링입니다.
5, 인서트가 볼 베어링
베어링 시트의 외부 구형 볼 베어링 및 주조(또는 강판 스탬핑)의 씰이 있는 양면에 볼 베어링 유닛을 삽입합니다. 외부 구형 볼 베어링과 깊은 홈 볼 베어링의 내부 구조는 동일하지만, 외부 링, 외부 링의 베어링 내부 링 폭의 이 종류는 잘린 구형 외부 표면을 가지고 있으며, 자동으로 베어링의 오목 구형 표면에 맞게 조정할 수 있습니다.
6, 각 접지 베어링
각도 접촉 볼 베어링 제한 회전 속도가 높고, 하중과 축 하중을 동시에 따를 수 있으며, 순수한 축 하중을 견딜 수 있으며, 축 하중 용량은 접촉 각도에 의해 결정되며 접촉 각도가 증가합니다. 더 많이 사용 : 오일 펌프, 공기 압축기, 변속기의 모든 종류, 연료 분사 펌프, 인쇄 기계.
7. 자체 정렬 볼 베어링
셀프 정렬 볼 베어링은 강철 공의 두 개의 열을 가지고, 두 개의 내부 링 경주, 외부 링 경주로는 자동 자기 정렬 성능과 구형 모양입니다. 비뚤어진 쉘 변형으로 인한 샤프트 정렬 오류를 자동으로 보정할 수 있으며, 베어링 시트 구멍에 적합하여 부품의 엄격한 정렬을 보장할 수 있습니다.
8, 구형 롤러 베어링
다른 두 개의 컬럼 롤러 구형 롤러 베어링은 주로 방사형 하중을 견딜 때 사용되지만 어느 방향으로든 축 하중을 운반할 수도 있습니다. 이러한 종류의 베어링 높은 방사형 하중 용량, 특히 과부하 또는 진동 하중 작업에 적합하지만 순수한 축 하중을 감당할 수 없습니다. 조정 가능한 심장 성능이 좋으며 베어링 오류로 보상 할 수 있습니다.
9, 스러스트 볼 베어링
분리형 추력 볼 베어링은 베어링, 샤프트 링 "앉을 수 있고 유지" 강철 볼 부품 분리입니다. 샤프트는 샤프트 링에 맞게 만들어지고, 앉는 원은 링의 베어링 구멍과 일치하도록 하고 샤프트 사이에 간격이 있습니다.
10, 스러스트 롤러 베어링
축 하중 하에서 샤프트에 사용되는 스러스트 롤러 베어링에 우선순위가 부여됩니다. 조인트 하중에 의해, 하중은 축 하중의 55%를 초과하지 않아야 한다.다른 추력 롤러 베어링과 비교하여, 베어링 마찰 계수는 낮고, 고속이며, 자기 정렬 능력이 있다.
편집 유형 선택구름 베어링 유형을 선택하는 것은 롤링 베어링의 작업 하중 (크기, 방향 및 자연), 회전 속도, 샤프트를 기반으로해야합니다.
강성 및 기타 요구 사항 등은 다음 코멘트를 참조하십시오.
1) 고속, 하중은 작은, 볼 베어링을 선택 까다로운 회전 정확도; 저속, 롤러 베어링에 대한 큰 충격의 시작 부분에 부하.
2) 동시에 곰 방사형 하중과 축 하중 베어링, 선택 된 베어링 유형은 다른 상황 사이의 차이여야한다. 깊은 홈 볼 베어링을 선택할 수있는 방사형 부하에 우선 순위를 부여; 축 하중보다 큰 방사형 하중은 많은 추력 베어링과 구심 베어링 구조의 조합이 각각 축 하중 및 방사형 하중을 운반할 때 사용될 수 있습니다. 방사형 하중과 축 하중이 매우 큰 경우 각 접촉 볼 베어링 또는 테이퍼 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다.
3) 베어링 자기 정렬 특성도 고려해야한다 선택, 베어링 내부 및 외부 원 축 상대 각도의 모든 종류는 제한 각도보다 제한, 베어링 수명을 낮출 것이다. [2]
단일 및 이중 컬럼 베어링 편집기
단일 행 베어링, 이중 행 베어링
단일 베어링의 컬럼 번호, 압연 소자 1, 베어링 디자인의이 종류는 고속, 심지어 매우 빠른 속도에 적합한 별도의 유형으로 간단하고, 작동에 매우 내구성,
이중 행 베어링, 2에 컬럼 수의 압연 요소, 동시에 곰 방사형 하중에서 베어링의 이 유형은 양방향 하중의 대상이 될 수 있습니다, 베어링 축 간격 한계 샤프트 및 쉘 축 변위의 범위 내에있을 수 있습니다. 각도 접촉 베어링, 예를 들어, 단일 행 각도 접촉 볼 베어링에 비해, 이중 행 각도 접촉 볼 베어링은 더 나은 강성을 가지고, 전복 순간을 견딜 수 있습니다. 널리 앞 바퀴 허브의 자동차에 사용 (일부 모델은 또한 이중 행 원형 원뿔 롤러 베어링의 동일한 크기를 사용).