1. 조립 장소는 먼지없이 가능한 깨끗하게 유지해야합니다.
2. 먼지, 오염 물질 및 수분으로 수입 된 베어링의 오염을 피하기 위해 – 오염 물질은 수입 된 베어링의 작동 및 수명에 부정적인 영향을 미칩니다.
3. 샤프트의 베어링 시트 구멍 및 결합 표면 : 형상 및 치수 정확도 및 청결을 점검하십시오.
4. 베어링 링의 결합 표면에 약간의 오일 또는 그리스를 바르십시오.
5. 샤프트와 하우징 보어의 가이드 모따기가 10-15 도인 지 확인하십시오.
6. 베어링을 과냉각시키지 마십시오. 물이 응결되면 베어링과 베어링 결합 표면이 부식 될 수 있습니다.
7. 설치 후 : 베어링에 윤활유를 채우고 베어링 구성이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
입구 베어링 장착 사이트의 원래 설계에서 분해를 고려해야합니다. 베어링이 간섭 맞춤으로 설치된 경우 링의 분해를 용이하게하기 위해 샤프트 또는 베어링 시트 구멍에 분해 홈을 배치해야합니다.제거 된 베어링을 재사용해야하는 경우 :
1. 베어링 링에 직접적인 타격을 피해야합니다.
2. 분해력이 본체를 통해 전달되지 않아야합니다.
3. 흡입구 베어링을 제거한 후에는 조심스럽게 청소해야하며&"폭력 GG"가 없어야합니다. 화염을 사용해야합니다.
수입 베어링 윤활 목적
연소 및 접착을 방지하기 위해 윤활 기능은 다음과 같습니다.롤링 베어링의 윤활 목적은 내부 마찰과 마찰을 줄이는 것입니다.
마찰과 마찰 손상을 줄입니다.
금속 접촉, 베어링 링, 롤링 바디 및 리테이너의 접촉부를 형성하지 마십시오.마찰과 마모를 줄입니다.
2. 피로 수명 연장.
입구 베어링의 회전 피로 수명.롤링 접촉면에 윤활이 잘되어 있으면 연장하십시오.반대로, 오일 점도는 낮고, 오일 막 두께는 좋지 않으며, 짧아진다.
마찰열과 냉각을 제거하십시오.
또는 외부로부터의 열, 순환 오일 방법 등을 사용하여 마찰로부터 열을 제거 할 수 있습니다.냉각.수입 된 베어링이 과열되거나 윤활유가 노화되는 것을 방지합니다.