베어링 작동 중 이상 상태가 발생하는 것은 불가피합니다. 우리의 일반적인 이상은 주로 소음, 비정상적인 온도 상승, 큰 진동(축의 진동) 및 윤활유의 누출 및 기타 요인입니다. 비정상적인 상태의 구체적인 이유는 무엇입니까? 이러한 이상 후에 이러한 이상을 처리하는 방법. China Bearing Network는 자세한 답변을 제공합니다.
1. 베어링 소음
베어링이 양호한 연속 상태에 있으면 낮은 우는 소리나 윙윙거리는 소리가 납니다. 날카로운 쉭쉭거리는 소리, 삐걱거리는 소리 및 기타 불규칙한 소리가 나면 베어링의 연결 상태가 좋지 않은 경우가 많습니다. 날카로운 끼익 소리는 부적절한 윤활로 인해 발생할 수 있습니다. 부적절한 베어링 간격은 금속 소리를 유발할 수도 있습니다.
베어링 소음의 주요 세 가지 경우는 큰 금속 소음, 규칙 소음 및 불규칙 소음입니다.
1. 큰 금속 소음
베어링에서 발생하는 큰 금속 소음의 주요 원인은 비정상적인 하중, 설치 불량, 윤활유 부족 및 회전 부품과의 부적절한 접촉입니다.
베어링 비정상적인 하중을 유발하는 대책 : 수정 및 협력, 베어링 간격 연구, 예압 조정 및 쉘을 수정하여 숄더 위치를 차단하십시오.
베어링 설치 불량으로 이어지는 대책: 샤프트 및 쉘의 가공 정확도, 설치 정확도 향상 및 설치 방법.
베어링 윤활유 부족의 원인이 되는 대책: 윤활유를 보충하고 적절한 윤활유를 선택하십시오.
접촉으로 베어링 회전 부분 발생: 튜닝 밀봉의 접촉 부분을 수정합니다.
2. 규칙의 소음
때때로 베어링은 작동 중에 "간헐적으로 그리고 정기적으로 발생"합니다. 이것은 규칙의 소음입니다. 녹, 흉터, (강 침탄 후), 표면 변형 및 롤러 표면 파손.
구름면의 이물질로 인한 압흔, 녹, 흠집 발생 베어링 대책 : 베어링 교체, 관련 부품 세척, 실링 장치 개선, 깨끗한 윤활제 사용.
베어링 표면변형 대책(침탄처리 후) : 베어링을 교체하고 사용에 주의한다.
베어링 롤링 노면의 원인이 되는 대책: 베어링 교체
3. 불규칙한 소음
예를 들어, 베어링 작동 중에 "삐걱 거리는 소리, 불규칙한 소리, 회전 속도 변화 소리가 나지 않습니다. 주요 : 과도한 틈, 이물질 침입 및 손상 및 파손.
베어링의 과도한 틈새로 이어지는 대책 : 사전 하중량을 수정하기 위해 협력 및 베어링 틈새 연구.
베어링 내부 이물질 침입 대책 : 베어링 교체, 관련 부품 세척, 실링 장치 개선, 청정 윤활제 사용 연구
베어링 볼 손상 또는 파손에 대한 대책: 베어링을 교체하십시오.
둘째, 베어링 이상 온도 상승
시작 작업 후 베어링이 예열됩니다. 일정 시간이 지나면 더 낮은 온도(일반적으로 실내 온도보다 10-40도 높음)에서 실행됩니다.
노멀에 속하며, 사이즈에 따라 베어링도 다를 수 있습니다. 중간에 베어링 온도가 정상적인 온난화에 도달하지 않을 때 나쁜 요인을 고려합니다.
1. 너무 많거나 적은 윤활유
대책 : 윤활유를 줄이거나 보충하고 적당히 사용하며 정기적으로 베어링을 베어링으로 교체하여 윤활유 또는 그리스를 교체하고 더 단단한 그리스를 선택하십시오.
2. 윤활유가 적합하지 않다.
베어링의 윤활유가 요구 사항을 충족하지 않거나 오염되었습니다. 윤활유의 선택이 적절하지 않습니다. 균일한 윤활유막 형성이 쉽지 않다. 베어링의 내부 마찰과 마모, 윤활 부족, 베어링 온도 상승을 줄일 수 없습니다.
대책: 베어링에 적합한 윤활제를 선택해야 합니다.
3. 디포스터 부하
대책: 수정 및 협력, 베어링의 간격을 연구하고 예압을 조정하여 외부 쉘을 수정하여 어깨를 막습니다.
4. 설치 불량
부적절한 설치는 베어링 가열의 또 다른 중요한 이유입니다. 베어링 설치가 올바른지 여부에 따라 수명과 호스트의 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 설치 시 샤프트가 베어링 홀의 중심선과 겹치도록 해야 합니다.
대책: 샤프트 쉘의 가공 정확도, 설치 정확도 및 설치 방법을 개선하십시오.
5. 크리프, 실링 장치가 너무 많이 문지르는 것과 협력하십시오.
대책: 베어링 교체, 협력 연구, 샤프트 쉘 수정 및 밀봉 장치의 형태 변경.
셋째, 진동(축의 두드리기)
베어링 진동의 주요 원인은 (강 침탄 후) 표면 변형, 파손, 설치 불량 및 이물질 침입의 네 가지입니다.
(강 침탄 후) 표면 변형 대책 : 베어링 교환 및 작동에 주의한다.
베어링 파손 대책 : 베어링을 교환한다.
베어링 설치시 미흡한 대책 : 샤프트의 직각, 쉘블럭의 직각, 패드의 측면을 수정한다.
베어링 이물질 대책 : 베어링 교체, 부품 청소, 실링 장치 개선 등
예를 들어, 열악한 장인 정신은 요구 사항을 충족하지 않습니다. 로터가 움직이고 균형이 맞지 않고, 기초가 약하고, 발이 부족하고, 회전 정체와 천식이 있습니다. 일부 로터 작동 중 매체의 부식 또는 고체 불순물의 마모 또는 축의 굽힘으로 인해 불균형 원심력이 발생하여 베어링이 가열되고 진동하며 롤러가 심하게 마모됩니다. 손상될 때까지.
넷째, 윤활유 누수, 변색
베어링 윤활유의 누출 및 변색의 원인은 윤활유 과다, 이물질 침입으로 인한 마찰 가루 등입니다.
대책: 윤활제를 적당히 사용하고, 윤활제 선택을 연구 및 변경하고, 베어링 교체를 연구하고, 쉘을 청소하십시오.