1 플라스틱 베어링의 발전 전망
현재 대부분의 장비 고객은 장비용 베어링을 선택할 때 플라스틱과 금속 베어링 사이에서 여전히 고심하고 있습니다. 결국 플라스틱 베어링이 생산되지 않았을 때 금속 베어링은 항상 전통적인 재료 선택이었고 많은 사람들이 여전히 금속 재료 선택을 포기하는 것을 꺼렸습니다. 그러나 지금까지 플라스틱 베어링의 성능은 미래에 점점 더 좋아지고 있습니다.
2 플라스틱 베어링 재료 및 장점
실제로 플라스틱의 생산 비용은 금속 베어링의 생산 비용보다 낮고 다양한 플라스틱 재료가 점점 더 풍부해지고 있습니다. 많은 산업 분야에서 사용되는 가장 일반적인 플라스틱 재료는 나일론, PTFE, 폴리에틸렌 및 PEEK입니다.
플라스틱 베어링의 다목적성, 경제성 및 청결성. 다양한 응용 분야에 사용할 수 있는 저렴한 재료가 많이 있습니다. 플라스틱 베어링은 일반적으로 우수한 강도와 지속적으로 낮은 마찰 계수를 제공하는 섬유질 매트릭스 및 고체 윤활제가 있는 열가소성 합금으로 만들어집니다.
3 플라스틱 베어링의 좋은 특성은 무엇입니까?
(1) 자기 윤활
플라스틱은 본질적으로 베어링을 윤활하고 시동 지연을 줄이며 영역을 깨끗하게 유지합니다. 베어링의 작은 부분이 마모되어 처음에는 베어링을 윤활하는 역할을 하지만 베어링 자체의 변화는 무시할 수 있습니다. FDA는 식품 생산 기계에서 윤활유 사용을 엄격하게 제한하기 때문에 플라스틱 베어링이 식품 응용 분야에 더 적합합니다. 또한 먼지 및 기타 입자가 윤활유에 달라붙어 먼지 층을 생성할 수 있지만 플라스틱 베어링을 사용하면 성능에 영향을 미치지 않으면서 모든 입자가 베어링에 묻힐 수 있습니다.
(2) 저온 및 고온에서의 작동
플라스틱 베어링은 {{0}}도에서 260도 사이의 모든 온도에서 지속적으로 작동할 수 있으며 최대 600도 F까지 견딜 수 있습니다. 플라스틱 부싱은 금속 부싱만큼 강할 수 있지만 일반적으로 0.0468"의 얇은 벽을 가집니다. -0.0625" 두께. 벽이 얇을수록 열 발산이 더 잘 되므로 작동 범위가 더 커지고 마모가 줄어듭니다. 또한 얇은 벽은 더 가볍고 변형될 가능성이 적기 때문에 무게가 문제인 응용 분야에 적합합니다.
(3) 환경성과
플라스틱 베어링은 무게가 가볍기 때문에 연료 효율이 높습니다. 플라스틱 베어링은 종종 유해 요소가 보충되는 금속 부품과 동일한 결과를 생성하기 위해 추가 코팅이나 첨가제가 필요하지 않습니다. 또한 플라스틱 생산에는 동일한 양의 알루미늄이나 강철에 비해 약 10-15%의 오일만 필요합니다.
(4) 우수한 내화학성
플라스틱 베어링은 일반적으로 금속 베어링보다 다양한 화학 물질 및 물질에 대한 내성이 강하여 금속 베어링에서 발생하는 긁힘 및 마모에 강합니다. 이것은 마찰 계수를 낮게 유지하여 최소한의 방해로 부드럽게 움직입니다.
(5) 유지보수가 필요 없는 베어링
사용할 환경에 맞는 올바른 플라스틱을 선택하면 베어링이 시간이 지남에 따라 부식되지 않습니다. 플라스틱 베어링은 한 번 설치하면 수명이 길어 교체할 필요가 없습니다. 부식으로 인해 금속 베어링이 제자리에 고정되어 절단 없이는 제거가 거의 불가능할 수 있습니다. 플라스틱 베어링은 쉽게 제거할 수 있습니다.
(6) 플라스틱의 저렴한 가격
많은 플라스틱이 금속보다 저렴합니다. 따라서 플라스틱 베어링과 플라스틱 부싱은 비용을 최대 25%까지 절감할 수 있습니다.