1. 소형 기계는 손으로 회전하여 회전이 원활한지 확인할 수 있습니다. 검사 항목은 이물질, 흠집, 압흔 등으로 인한 작동 불량, 장착 시트의 설치 불량 및 가공 불량으로 인한 불안정한 토크, 너무 작은 틈새로 인한 과도한 토크, 설치 오류 및 씰 마찰 대기 등입니다. 이상이 없으면 전원 동작을 시작할 수 있습니다. 대형 기계는 손으로 회전시킬 수 없으므로 무부하 시동 후 즉시 전원을 차단하고 기계를 공회전 시켜 진동, 소음, 회전부와의 접촉 등을 확인하고 이상이 없는지 확인 후 전원 투입에 들어간다. 전원 동작은 무부하 상태에서 저속으로 시작하여 지정된 조건에서 점차 정격 동작으로 증가합니다. 시운전 중 점검사항은 이상음 유무, 베어링 온도변화, 윤활유의 누수 및 변색 여부 등이다. 이상이 발견되면 즉시 운전을 중지하고 기계를 점검한 후 베어링을 탈거하여 점검한다. 필요하다면.
2. 베어링 온도는 일반적으로 베어링 시트의 외부 온도에 따라 추정할 수 있습니다. 그러나 오일홀을 이용하여 베어링 외륜의 온도를 직접 측정하는 것이 더 정확하다. 베어링 온도는 운전 개시부터 서서히 상승하고, 통상 1~2시간 후에 안정됩니다. 베어링이 제대로 설치되지 않으면 온도가 급격히 상승하고 비정상적으로 높은 온도가 나타납니다. 그 이유는 너무 많은 윤활유, 너무 작은 베어링 간극, 잘못된 설치, 밀봉 장치의 과도한 마찰 등입니다. 고속 회전의 경우 잘못된 베어링 구조 및 윤활 방법 선택도 이유입니다. 청진기 등으로 베어링의 회전음을 확인합니다. 강한 금속음, 이상음, 불규칙음 등이 있으면 이상을 나타냅니다. 그 이유는 윤활불량, 샤프트나 하우징의 정밀도 불량, 베어링 손상, 이물질 침입 등이 있습니다.
3. 사용 이유와 내부 요인의 두 가지 측면에서 베어링의 실제 효과에 대한 이유를 알 수 있습니다. 사용 요인은 주로 우리의 사용 방법이 합리적인지 여부에 달려 있습니다. 내부 요인은 실제로 베어링을 선택할 때 우리 수준의 문제입니다! !사용 요인은 주로 설치 조정, 사용 유지, 유지 보수 및 수리가 기술 요구 사항을 충족하는지 여부를 나타냅니다. 설치 조건은 사용 요인의 주요 요인 중 하나입니다. 베어링은 종종 부적절한 설치로 인해 발생하여 전체 베어링 세트의 부품 사이의 응력 상태가 변경되고 베어링이 비정상적인 상태에서 작동하여 조기에 고장납니다. 베어링 설치, 사용, 유지 보수의 기술 요구 사항에 따라 주행중인 베어링의 하중, 속도, 작동 온도, 진동, 소음 및 윤활 상태를 모니터링 및 검사하고 이상이 발견되면 즉시 원인을 찾아내고 정상으로 되돌리기 위해 조정하십시오. 또한 그리스의 품질과 주변 매체 및 분위기를 분석하고 테스트하는 것도 중요합니다.
베어링과 그 주변을 깨끗하게 유지하십시오.
육안으로 보이지 않는 미세한 먼지도 베어링에 악영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 먼지가 베어링에 침입하지 않도록 주변을 청결하게 유지하십시오.
주의하여 사용하십시오. 사용 중 베어링에 강한 충격을 가하면 상처나 패인 자국이 생겨 사고의 원인이 됩니다. 심할 경우 균열, 파단 등의 원인이 되므로 주의가 필요합니다.
베어링 전용 도구를 사용하십시오.
특수 도구를 사용해야 하며 마음대로 교체할 수 없습니다.
베어링 녹을 피하십시오.
손에 땀이 나면 베어링을 다룰 때 녹이 슬 수 있습니다. 깨끗한 손으로 작업에 주의하고, 장갑을 최대한 착용하고, 부식성 가스에 주의하십시오.
