1. 깊은 홈 볼 베어링 :
널리 사용되는 가장 대표적인 구름 베어링입니다.허용되는 반경 방향 하중 및 양방향 축 방향 하중.고속 회전 및 저소음 및 진동이 필요한 장소에 적합하며 적절한 양의 그리스가 미리 채워진 강판 더스트 커버 또는 고무 씰링 링, 스톱 링 또는 플랜지가있는 외부 링, 축 위치 지정이 쉽고 장치에 편리합니다. 주택에서.최대 하중 베어링의 크기는 표준 베어링과 동일하지만 내륜과 외륜에 충전 슬롯이있어 볼 수와 정격 하중이 증가합니다.
2. 정렬 볼 베어링 :
드럼 롤러가 장착 된 베어링.외륜 궤도면의 곡률 중심은 베어링 중심과 일치합니다. 자동 정렬 롤러 베어링은 두 개의 궤도가있는 내륜과 구형 궤도가있는 외륜 사이에 있습니다.따라서 자동 볼 베어링과 동일한 기능을합니다.축과 하우징이 구부러진 것처럼 보이면 하중을 자동으로 조정하고 축 방향 하중을 양방향으로 조정할 수 있습니다.무거운 하중, 충격 하중에 적합한 큰 반경 방향 하중 용량.내륜의 내경은 테이퍼 보어 베어링으로 직접 설치할 수 있습니다.또는 고정 슬리브와 조립 배럴이있는 원통형 샤프트에 설치할 수 있습니다.케이지는 강판 스탬핑, 폴리 아미드 성형 및 구리 합금 자동차로 만들어집니다.
3. 니들 롤러 베어링 :
솔리드 니들 롤러 베어링
그러나 니들 롤러를 사용하기 때문에 내륜이있는 베어링의 기본 구조는 NU 원통 롤러 베어링과 동일합니다.크기를 줄일 수 있고 내부 링 베어링없이 큰 반경 방향 하중을 수용 할 수 있습니다. 적절한 정밀도와 경도의 샤프트가있는 궤도면으로 사용됩니다.
스러스트 니들 롤러 베어링
얇은 궤도 링 스탬핑 (W 또는 두꺼운 궤도 링 (WS) 절단)과 결합 할 수 있습니다.비 분리형 베어링은 정밀 스탬핑 궤도 링, 니들 롤러 및 케이지 어셈블리로 구성된 일체형 베어링입니다.이 유형의 베어링은 단방향 축 방향 하중을 수용 할 수 있습니다.별도의 베어링은 궤도 링, 니들 롤러 및 케이지 어셈블리로 구성됩니다.기계의 콤팩트 한 설계를 위해 대부분의 경우 니들 롤러와 케이지 어셈블리 만 사용되며 샤프트와 하우징의 장치 표면이 궤도면으로 사용됩니다.
롤러는 큰 내부 림으로 안내됩니다.설계 상 내륜 궤도면, 외륜 궤도면 및 롤러 롤링 표면의 각 원뿔의 꼭지점은 베어링 중심선의 한 지점에서 교차합니다.단일 열 베어링은 반경 방향 하중과 단방향 축 방향 하중을 수용 할 수 있습니다. 테이퍼 롤러 베어링에는 원형 테이블 롤러가 장착되어 있습니다.복열 베어링은 중하 중 및 충격 하중에 적합한 레이디 얼 하중 및 양방향 축 방향 하중을 수용 할 수 있습니다.
원통형 롤러 베어링은 단일 열, 이중 열 및 다중 열 원통형 롤러 베어링으로 나눌 수 있습니다.리테이너가있는 더 많은 단일 열 원통형 롤러 베어링을 사용해야합니다.또한 원통형 롤러 베어링은 베어링에 사용되는 구름 체의 기둥 수에 따라 다릅니다.원통형 롤러 베어링과 같은 다른 구조의 단일 열 또는 이중 열 전체 롤러 베어링도 있습니다.
링 유지 구조에 따르면 특정 단방향 또는 양방향 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다.NN 형 및 NNU 형 복열 원통형 롤러 베어링은 구조가 콤팩트합니다. 단열 원통 롤러 베어링은 링 측의 차이에 따라 N 형, NU 형, NJ 형, NF 형, NUP 형으로 나눌 수 있습니다.원통형 롤러 베어링의 반경 방향 하중이 큽니다.강한 강성, 큰 지지력, 하중 후 작은 변형, 주로 기계 스핀들을 지원하는 데 사용됩니다.FCD FCDP 유형 4 열 원통형 롤러 베어링은 더 큰 반경 방향 하중을 견딜 수 있습니다. 주로 압연기와 같은 중장비에 사용됩니다.
4. 롤러 베어링 정렬 :
다른 내부 구조에 따라 이러한 종류의 베어링은 구형 궤도의 외륜과 이중 궤도의 내륜 사이에 구형 롤러가 장착되어 있습니다.외륜 궤도면의 원호 중심이 베어링 중심과 일치하므로 자동 정렬 성능이있어 샤프트 나 쉘 또는 다른 코어의 처짐으로 인한 축 편차를 자동으로 조정할 수 있습니다.허용되는 반경 방향 하중 및 양방향 축 방향 하중.특히 반경 방향 하중 용량이 커서 무거운 하중 및 충격 하중에 적합합니다.테이퍼 베어링은 패스너 또는 분리형 슬리브를 사용하여 샤프트에서 조립 및 분해 할 수 있습니다.자동 정렬 롤러 베어링은 큰 반경 방향 하중을 견딜 수 있지만 특정 축 방향 하중도 견딜 수 있습니다.이런 종류의 베어링 외륜의 궤도는 구형이므로 센터링 기능이 있습니다. 축 방향 힘이 구부러 지거나 기울어 져서 내륜의 중심선과 외륜의 중심선의 상대 경사가 1 ° ~ 2.5 ° 미만이면 베어링이 여전히 작동 할 수 있습니다.
5. 스러스트 롤러 베어링 :
그러나 반경 방향 하중은 축 방향 하중의 55 %를 초과하지 않아야합니다. 이 베어링의 또 다른 중요한 특징은 자동 자동 정렬 성능이 있다는 것입니다. 스러스트 롤러 베어링에는 스러스트 자동 정렬 롤러 베어링, 스러스트 원통형 롤러 베어링 및 스러스트 테이퍼 롤러 베어링이 포함됩니다.스러스트 자동 정렬 롤러 베어링은 축 방향 및 반경 방향 하중을 모두 수용 할 수 있습니다.따라서 다른 동심도와 축 편향에 매우 민감하지 않습니다.부하 P와 P가 0.05c를 초과하지 않고 샤프트 링이 회전하는 한 일정 각도의 정렬 각도가 허용됩니다.작은 값은 큰 베어링에 적합하며 허용 정렬 각도는 부하가 증가함에 따라 감소합니다.
6. 외부 구면 베어링 :
예 : 농업 기계, 운송 시스템 또는 건설 기계.주로 반경 방향 하중과 결합 된 반경 방향 하중과 축 방향 하중을 견디는 데 주로 사용됩니다. 외부 구면 베어링은 간단한 장비와 부품이 필요한 곳에 사용하는 것이 선호됩니다.일반적으로 축 방향 하중 만 받아들이는 것은 적합하지 않습니다. 이러한 종류의 베어링은 각각 내부 링 (풀 롤러 및 리테이너 포함)과 외부 링과 함께 설치할 수 있습니다.이러한 유형의 베어링은 샤프트가 하우징에 대해 기울어지지 않도록하며 반경 방향 하중은 추가적인 축 방향 힘을 생성합니다.이러한 종류의 베어링의 축 방향 클리어런스의 크기는 베어링의 정상적인 작동에 매우 중요합니다. 축 방향 클리어런스가 너무 작 으면 온도 상승이 더 높아집니다.축 방향 클리어런스가 크면 베어링이 쉽게 손상됩니다.따라서 설치 및 작동 중에 베어링의 축 방향 클리어런스를 조정하는 데 특별한주의를 기울여야하며 필요한 경우 베어링의 강성을 높이기 위해 사전 간섭 설치를 수행 할 수 있습니다.
7. 공동 베어링 :
주로 내구가있는 외륜으로 구성되며 조인트 베어링은 윤활식과 자기 윤활식이 있습니다.조인트 베어링은 특수 구조를 가진 일종의 슬라이딩 베어링입니다.구조는 구름 베어링보다 간단합니다.큰 하중을 견딜 수 있으며, 외부 구와 다른 유형 및 구조를 가진 내부 링에 따라 반경 방향 하중, 축 방향 하중 또는 반경 방향, 축 방향 하중을 수용 할 수 있습니다.일반적으로 저속 스윙 모션 (즉, 각도 운동, 슬라이딩 표면이 구형 운동이기 때문에 경사 운동 (즉, 자동 정렬 운동)의 특정 각도 범위에서 수행 될 수 있음)에 사용되는지지 샤프트 및 축 쉘 홀 동심도가 크지는 않지만 여전히 정상적으로 작동 할 수 있습니다.
8. 선형 베어링 :
저 마찰, 유연한 이동 및 편리한 유지 보수 및 교체의 장점이 있습니다.섬유 기계, 인쇄 기계, 의료 기계, 정밀 공작 기계, 전기 절단기 및 자동 레코더 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다.선형 볼 베어링은 주로 선형 왕복 운동 부품의 기계 장비에 사용됩니다.
9. 각도 접촉 베어링 :
반경 방향 및 축 방향 하중, 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 모두 수용 할 수 있습니다.순수한 축 방향 하중으로도 가능하며 제한 속도가 더 높습니다.축 방향 하중을 수용하는 베어링'의 능력은 접촉각에 의해 결정됩니다. 접촉각이 크고 베어링' 축 방향 하중을 수용하는 능력이 높습니다.
10. 압력 베어링 :
구조에 따라 단방향 압력 볼 베어링과 양방향 압력 볼 베어링으로 나눌 수 있습니다.단방향 압력 베어링은 한 방향으로 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다. 압력 베어링은 분리 가능한 베어링입니다.양방향 압력 베어링은 두 방향으로 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다.반경 방향 하중을 견딜 수 없습니다.
패스너 정의, 분류 및 산업 표준
패스너 란?세계 여러 국가에서 어떤 표준 패스너가 인증됩니까?특정 유형의 패스너는 무엇입니까?패스너 제품은 어떻습니까?국내 시장에서 RICHCO'의 제품을 대표하는 사람은 누구입니까?GG # 39;가 다음에 대해 더 많이 배우게하십시오!I. 패스너의 정의
두 개 이상의 부품 (또는 구성 요소)이 함께 고정되어 전체를 형성 할 때 사용되는 기계 부품의 일반적인 용어입니다.
패스너는 패스너 및 패스너로 널리 사용됩니다.모든 종류의 패스너는 다양한 기계, 장비, 차량, 선박, 철도, 교량, 건물, 구조물, 도구, 악기, 악기 및 일 용품 위에 볼 수 있습니다.패스너는 다양한 산업 분야를 포괄한다는 것을 알 수 있습니다.예를 들어, RICHCO 패스너는 국제적인 영향력을 가진 글로벌 전자 산업에서 패스너의 선두 제조업체입니다.
특징 : 다양한 사양, 성능 및 사용, 표준화, 직렬화, 일반화 정도가 매우 높습니다.따라서 일부 사람들은 국가 표준의 패스너 클래스를 표준 부품이라고하는 표준 패스너라고 부르기도합니다.
II. 패스너 표준
GB (필수 국가 표준), GB / T (권장 국가 표준)
ISO (국제 표준), ANSI (미국 국가 표준)
DIN (독일 표준), JIS (일본 산업 표준)
초기 단계에서 중국'의 표준은 국가 표준, 사역 표준 및 기업 표준의 세 가지 수준으로 나뉩니다.1989 년부터 중국'의 표준화 법에 따라 중국'의 표준은 국가 표준, 산업 표준, 지역 표준 및 기업 표준의 네 가지 수준으로 나뉩니다.인간의 건강 보호 및 인명과 재산의 안전에 관한 기준은 물론 법령 및 행정 법규에 규정 된 강제 집행 기준은 의무 기준이며 기타 기준은 자발적 기준입니다.
Iii. 패스너 분류
볼트-두 부분을 관통 구멍으로 연결하기위한 패스너 용 너트로 장착되는 헤드와 나사 (외부 나사산이있는 실린더)의 두 부분으로 구성된 패스너 클래스입니다.
스터드-머리가없는 패스너로 양쪽 끝에 수나사 만 있습니다.
나사-동일한 유형의 패스너 (머리와 나사로도 구성됨)는 목적에 따라 기계 나사, 고정 나사 및 특수 목적 나사의 세 가지 등급으로 나눌 수 있습니다.
너트-내부 스레드에 구멍이 있으며 일반적으로 평평한 육각 기둥 모양이지만 평평한 사각형 기둥 또는 평평한 실린더 모양이며 볼트, 스터드 또는 기계 나사가 있으며 두 부분을 연결하는 패스너에 사용됩니다. 한 조각이된다는 것입니다.
태핑 나사, 나무 나사, 와셔, 리테이너, 핀, 리벳, 확장 볼트, 어셈블리 등도 있습니다.
4. 패스너 제품의 관련 규격 내용
1. 치수 표준-제품의 기본 치수, 치수 공차 및 기하학적 공차를 포함합니다.나사산이있는 패스너 제품에는 나사산의 기본 치수와 공차, 수나사 등이있는 부품 끝의 관련 규정도 포함되어야합니다.
2. 기계적 성능 표준-성능 등급 표시 방법 및 특정 성능 요구 사항 등을 포함합니다.
3. 표면 결함의 유형 및 요구 사항을 포함한 표면 결함에 대한 표준.
4. 표면 처리에 대한 표준-표면 처리 유형 및 이러한 표면 처리에 대한 특정 요구 사항을 포함합니다.
5. 패스너의 승인 검사, 마킹 및 포장 표준-공장 출하 검사 중 제품의 마킹 및 포장에 대한 관련 규정뿐만 아니라 현장 검사 항목, 적격 품질 수준 및 샘플링 체계에 대한 관련 조항 포함 .
6. 패스너 표준' 마킹 방법.
일부 패스너 (핀, 리벳 등)는 위의 2, 3 및 4를 하나의" 기술 조건" 제품.