1. 그리스 윤활
윤활 후 장시간 충전 한 후 그리스 윤활을 보충 할 필요가 없으며 밀봉 장치의 구조가 비교적 간단하므로 널리 사용됩니다. 그리스 윤활은 밀봉 된 베어링에 그리스를 미리 채우고 쉘 내부에 적절한 양의 그리스를 채우는 밀봉 방법을 가지고 있습니다. 일정한 간격으로 교체지방 공급을 채우는 방법. 또한, 많은 베어링을 가진 기계류의 경우, 파이프라인은 농축 그리스 공급의 윤활에 연결될 수 있다.
(1) 그리스 충전량
쉘의 그리스 충전량은 쉘의 구조와 부피에 따라 다릅니다. 일반적으로 볼륨의 1/3 ~ 1/2까지 채우는 것이 좋습니다. 그러나 저속 베어링에 사용되며 때로는 이물질의 침입을 방지하기 위해 부피의 2/3 ~ 1/2로 채워지기도 합니다.
(2) 그리스의 보충 및 교체
그리스의 교체는 윤활 방법과 밀접한 관련이 있습니다. 어떤 방법을 채택하든 외부 이물질의 침입을 방지하기 위해 깨끗한 그리스를 사용해야 합니다. 보조 그리스는 가능한 한 동일한 브랜드 번호가 되어야 합니다. 그리스를 보충할 때 새로운 그리스가 실제로 베어링 내부에 들어가지 않도록 하는 것이 특히 중요합니다.
또한 새 그리스를 추가하거나 교체할 때 원래 그리스가 그리스에 고장나이물질이 있는지 확인해야 합니다. 그리스에 고장이나 이물질이 있는 경우 깨끗한 그리스를 추가하기 전에 원래의 그리스를 제거하고 세척해야 합니다.
2. 오일 윤활
오일 윤활은 일반적으로 오일 목욕 윤활, 물방울 윤활, 스플래시 윤활, 순환 윤활, 제트 윤활, 오일 미스트 윤활, 오일 및 가스 윤활은 고속 베어링에 적합하고 어느 정도의 고온을 견딜 수 있지만 진동을 줄이고 소음을 줄이는 데 효과적이지 않으며 대부분의 그리스 윤활은 적합하지 않습니다.
