(1) 무용제 페인트를 사용하십시오.
(2) 가능하면 에폭시-우레탄 또는 변성되지 않은 에폭시베이스와 같이 산화가없는 함침 된 도료를 선택하십시오.
(3) 멜라민 알키드 바니시를 사용하여 경화 온도 및 경화 시간과 경화 온도를 130 ℃ (135 ℃)보다 약간 높게 조정하고 경화 시간은 180 분 이상이 권장되며 특히 고온 및 우기, 녹의 개념의 관점에서, 페인트 공장 샘플 페인트 건조 (경화) 시간에 의해 규정 된 것이 반드시 충분하지는 않기 때문에 모터는 특정 내부 모양을 갖습니다.
(4) 휘발성 산이없는 페인트를 사용하십시오.
(5) 좋은 가수 분해성 페인트를 선택하십시오.
(6) 미네랄 오일 베어링 그리스를 사용하십시오.
(7) 모터 공장은 공기 중의 수증기와 베어링 소음을 방지하기 위해 자체적으로 그리스를 주입하고 부식 요인을 유발할 수 있으며 그리스 용기를 밀봉해야하므로 지방 및 지방 주입량을 기록해야합니다. 표준은 6202 베어링을 사용하는 것과 같이 확실해야하며, 0.60 ~ 0.80 g의 범위 내에서 지방 주입 공정을 깨끗하고 건조하게 유지해야합니다.
(8) 시작하기 전에 모터를 통기성있게 만들기 위해 미세 구멍이있는 플라스틱 필름을 선택합니다.플라스틱 필름으로 포장 할 때 페인트 공기가 베어링에 남아 있고 습기가 이슬이 맺히므로 피하십시오.
(9) 분말을 분사하거나 도장 한 후 모터 커버를 경화하면 고온의 영향으로 그리스가 열화 될 수 있습니다.
(10) 베어링 생산에보다 효과적인 방청제를 사용하려면 베어링 제조업체에 문의하십시오.
(11) 녹을 완전히 해결하기 위해 모터 공장, 베어링 공장 및 페인트 생산 단위를 고려하여 베어링 부식을 해결하는 능력의 모든 측면을 포괄적으로 논의 할 수 있습니다.