베어링은 기계의 고정 부분입니다.샤프트에서 다른 부품이 서로에 대해 이동하는 경우 샤프트의 중심 위치를 유지하고 이동을 제어하는 데 사용되는 부품을 베어링이라고합니다. 0010010 nbsp;
ii. 베어링의 역사
초기 선형 모션 베어링은 받침대 아래에 놓인 나무 기둥으로 구성되었습니다.이 기술은 분명한 증거는 없지만 거대한 기자 피라미드의 건설로 거슬러 올라갑니다.최신 선형 베어링은 작동 원리를 사용하지만 때로는 롤러 대신 볼이 사용됩니다.
가장 초기의 슬라이딩 및 롤링 바디 베어링은 목재로 만들어졌습니다.세라믹, 사파이어 또는 유리도 사용되며 강철, 구리, 기타 금속 및 플라스틱 (예 : 나일론, 바켈 우드, 테플론 및 UHMWPE)이 일반적으로 사용됩니다.
중부 하용 차축 및 공작 기계 스핀들에서 정밀한 시계 부품에 이르기까지, 회전 베어링은 여러 상황에서 필요합니다.가장 간단한 로터리 베어링은 부시 베어링으로, 휠과 액슬 사이의 부싱입니다.이 디자인은 롤링 베어링으로 대체되었으며,이 베어링에서 원래 부싱은 여러 개의 원통형 롤러로 대체되었으며, 각 롤러는 별도의 휠처럼 작동했습니다.케이지가 장착 된 최초의 실용적인 구름 베어링은 시계 제작자 존 해리슨 (John Harrison)이 H 3 크로노 그래프를 위해 발명 한 1760 에 발명되었습니다.
볼 베어링의 초기 예는 이탈리아의 나미 호수에서 발견 된 고대 로마 선박에서 발견되었습니다.이 나무 볼 베어링은 회전 테이블을지지하는 데 사용됩니다.배는 40 BC에 지어졌습니다.Leonardo Da Vinci는 1500 주변의 볼 베어링을 묘사 한 것으로 알려져 있습니다.볼 베어링 미성숙의 가장 중요한 요소 중 하나는 볼이 서로 충돌하여 추가적인 마찰이 발생한다는 것입니다.그러나 공을 작은 케이지에 넣으면 이것을 막을 수 있습니다. 17 세기에 Galileo는 0010010 "고정 0010010 "; 또는 0010010 quoted caged 0010010 '';그러나 기계에 베어링을 오랫동안 설치하지 못했습니다.경마장에 대한 첫 번째 특허는 1794에서 carmarthen의 Philip vaughn이 승인했습니다.
1883에서, 프리드리히 피셔는 동일한 크기와 정확한 진원도의 강철 볼을 연삭하기 위해 적합한 생산 기계의 사용을 제안했습니다.이것은 독립적 인 베어링 산업의 창출을위한 토대를 마련했습니다.피셔 자동화 구?이니셜 stahlkugelfabrik 0010010 quot; 또는 0010010 quot; fischeraktien-gesellschaft 0010010 quot; 나중에 7 월 29, 1905에 등록 된 상표가되었습니다.상표는 1962 에서 수정되었으며 현재 사용되고 있으며 1979에서 회사의 필수 부분이되었습니다.
1907에서 베어링 공장의 Sven Winkvist는 최초의 현대식 자동 정렬 볼 베어링을 설계했습니다.
ii. 베어링 분류
1. 깊은 홈 볼 베어링
가장 대표적인 롤링 베어링, 광범위한 USES
레이디 얼 하중과 양방향 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다.
고속 회전 및 저소음 및 진동에 적합
강판 더스트 커버 또는 고무 씰 링이있는 씰 베어링에는 적절한 양의 그리스가 미리 채워져 있습니다
스톱 링 또는 플랜지가있는 외부 링 베어링, 축 방향 위치 조정이 쉽고 하우징에 쉽게 설치 가능
최대 하중 베어링의 크기는 표준 베어링의 크기와 동일하지만 내부 및 외부 링에 충전 홈이있어로드 된 볼 수가 증가하고 정격 하중이 증가합니다.
주요 적용 케이지 : 강판 스탬핑 케이지 (파형, 크라운 ...단일 행;S 형 ...이중 행)
구리 합금 또는 페놀 수지 절단 케이지, 합성 수지 성형 케이지
주요 응용 분야 : 자동차 : 후륜, 변속기, 전기 부품
전기 : 일반 모터, 가전
기타 : 계기, 내연 기관, 건설 기계, 철도 차량, 하역, 하역 및 취급 기계, 농업 기계, 각종 산업 기계
2. 앵귤러 콘택트 볼 베어링
링과 볼 사이에 접촉각이 있습니다. 표준 접촉각은 15 °, 30 ° 및 40 °입니다.
접촉각이 클수록 축 방향 하중 용량이 커집니다.
접촉각이 작을수록 고속 회전이 좋아집니다.
단 하나 줄 방위는 광선 짐과 일방적 인 축 짐을 품을 수 있습니다
DB 조합, DF 조합 및 이중 열 베어링은 반경 방향 하중 및 양방향 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다.
DT 조합은 단방향 축 방향 하중에 적합하며 단일 베어링의 정격 하중이 충분하지 않습니다
고속 ACH 베어링 볼 직경이 작고 볼 번호가 많으며 주로 공작 기계 스핀들에 사용됩니다.
앵귤러 컨택트 볼 베어링은 고속 및 고정밀 회전에 적합합니다.
후면 공유 내륜과 외륜에 결합 된 2 열의 단일 앵귤러 콘택트 볼 베어링은 반경 방향 하중과 양방향 축 하중을 견딜 수 있습니다
그루브 베어링은 밀봉 형태로도 제공 가능
주요 적용 케이지 : 강판 스탬핑 케이지 (그릇 모양 ...단일 행;S, 왕관 ...이중 행)
구리 합금 또는 페놀 수지 절단 케이지, 합성 수지 성형 케이지
주요 용도 : 단일 컬럼 : 공작 기계 스핀들, 고주파 모터, 가스 터빈, 원심 분리기, 소형 차 앞바퀴, 차동 피니언 샤프트
두 배 란 : 기름 펌프, 뿌리 송풍기, 공기 압축기, 온갖 전송, 연료 분사 펌프, 인쇄 기계 장치
3. 4 점 접촉 볼 베어링
레이디 얼 하중과 양방향 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다.
단일 베어링으로 앵귤러 컨택트 볼 베어링의 전면 또는 후면 조합을 대체 할 수 있음
축 방향 하중이 큰 순수한 축 방향 하중 또는 복합 하중을지지하는 데 적합합니다.
이 유형의 베어링은 축 방향 하중의 방향을 지닐 때 접촉각 () 중 하나를 형성 할 수 있으므로 링과 볼은 항상 모든 접촉 선에서 양면 접점입니다
메인 케이지 : 구리 합금 컷 케이지
주요 응용 분야 : 항공기 제트 엔진, 가스 터빈
4. 조정 가능한 볼 베어링
외부 링의 궤도면은 구형이며 센터링 특성을 갖기 때문에 샤프트 또는 쉘 또는 다른 센터의 변형으로 인한 축 편차를 자동으로 조정할 수 있습니다
테이퍼 보어 베어링은 패스너를 사용하여 샤프트에 편리하게 장착 할 수 있습니다
강판 스탬핑 케이지 : 국화 ...12, 13, 22...2 rs, 23 ...2 rs
콰이 모양 ...22, 23
목공 기계, 직물 기계 장치 전송 갱구, 수직 좌석 조정 가능한 중심 방위
5. 원통형 롤러 베어링
원통형 롤러 및 레이스는 라인 접촉이며, 레이디 얼 하중 용량이 커서 무거운 하중과 충격 하중을 견딜 수 있으며 N 형 고속 회전 및 축 방향 이동에도 적용되며 NU 유형은 열로 인한 샤프트에 적응할 수 있습니다 확장 또는 설치 오류 및 상대 위치의 변화를 쉘, 자유 엔드 베어링이 어느 정도의 NJ 및 NF 유형 일방향 축 하중, NH 유형 및 NUP 유형 양방향 축 하중을 견딜 수 있기 때문에 적응이 사용됩니다. 내륜과 외륜을 어느 정도 분리하여 편리하게 분해 할 수 있으며, NNU 모델과 NN 모델의 반경 방향 하중 저항 강성, 주로 공작 기계 스핀들에 사용
주요 적용 케이지 : 강판 스탬핑 케이지 (Z 모양), 구리 합금 커팅 케이지, 핀 케이지, 합성 수지 성형 케이지
주요 용도 : 중대형 모터, 발전기, 내연 기관, 증기 터빈, 공작 기계 스핀들, 감속기, 적재, 하역 및 취급 기계류, 모든 종류의 산업 기계
6. 솔리드 니들 롤러 베어링
내부 링이있는 베어링의 기본 구조는 NU 원통형 롤러 베어링의 구조와 동일하지만 니들 롤링을 사용하여 부피를 줄일 수 있으며 큰 반경 방향 하중을 견딜 수 있습니다
주요 적용 케이지 : 강판 스탬핑 케이지
주요 응용 분야 : 자동차 엔진, 변속기, 펌프, 굴삭기 크롤러 휠, 호이스트, 브리지 크레인, 압축기
7. 테이퍼 롤러 베어링
이 유형의 베어링에는 대형 내부 링으로 안내되는 원형 테이블 유형 롤러가 장착되어 있습니다.
설계에서, 롤러 링 표면의 내륜 궤도면, 외륜 궤도면 및 원추면은 베어링 중심선의 한 지점에서 교차합니다.
단 하나 줄 방위는 광선 짐과 일방 통행 축 짐을 품을 수 있고, 두 배 줄 방위는 광선 짐과 쌍방향 축 짐을 품을 수 있습니다
고하 중 및 충격 하중에 적합
접촉 상자 ()의 차이에 따라 작은 원뿔 각도, 중간 원뿔 각도 및 큰 원뿔 각도의 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다. 접촉각이 클수록 축 방향 하중 용량이 커집니다.
외부 링 및 내부 어셈블리 (내부 링 및 롤러 및 케이지 어셈블리)를 쉽게 분리하여 분해 할 수 있습니다.
후면 보조 코드가있는 베어링 0010010 quot; J 0010010 ''; 또는 0010010 quot; JR 0010010 ''; 국제적으로 교환 가능하다
이런 종류의 베어링은 여전히 영국 시스템 시리즈 제품을 더 많이 사용합니다
주요 적용 케이지 : 강판 스탬핑 케이지, 합성 수지 성형 케이지, 핀 케이지
주요 용도 : 자동차 : 전륜, 후륜, 변속기, 차동 피니언 샤프트.공작 기계 스핀들, 건설 기계, 대형 농업 기계, 철도 차량 기어 감속 장치, 압연기 롤 목 및 감속 장치
8. 조정 가능한 롤러 베어링
이 유형의 베어링에는 구형 궤도면의 외부 링과 이중 궤도면의 내부 링 사이에 구형 롤러가 장착되어 있습니다. 내부 구조의 차이에 따라 R, RH, RHA 및 SR의 네 가지 유형으로 나뉩니다.
외륜 궤도면의 원형 중심이 베어링 중심과 일치하기 때문에 중심 성능을 가지므로 샤프트 또는 하우징의 변형 또는 다른 중심으로 인한 축 편차를 자동으로 조정할 수 있습니다
레이디 얼 하중과 양방향 축 하중을 견딜 수 있습니다.특히, 레이디 얼 하중 용량은 크며, 하중 및 충격 하중을 견딜 수 있습니다.
테이퍼 구멍 베어링은 패스너 또는 마운트 해제 슬리브를 사용하여 샤프트에 장착 및 분리 할 수 있습니다
테이퍼 구멍은 다음 두 가지 유형 (테이퍼)입니다.
1 : 30 (보조 코드 : K 30) ...... 240 및 241 시리즈에 적합
1 : 1 2 (보조 코드 : K) ......다른 시리즈에 적용
오일 링, 오일 홈 및 포지셔닝 핀 홀 (1 개)을 외부 링에 배열 할 수 있습니다.내부 링에서 오일 홀 및 오일 홈을 열 수 있음
주요 적용 케이지 : 구리 합금 커팅 케이지, 강판 스탬핑 케이지, 핀 케이지, 합성 수지 성형 케이지
주요 용도 : 제지 기계, 감속 장치, 철도 차량 차축, 압연기 기어 박스 시트, 압연기 롤러 테이블, 분쇄기, 진동 스크린, 인쇄 기계, 목공 기계, 모든 종류의 산업용 감속기, 시트 조절 센터가있는 수직 베어링
9. 스러스트 볼 베어링
레이스 웨이가있는 개스킷 모양의 레이스 웨이 링과 볼 및 케이지 어셈블리로 구성됩니다.
샤프트와 일치하는 궤도 링을 샤프트 링이라고하며, 쉘과 일치하는 궤도 링을 시트 링이라고합니다.양방향 베어링은 비밀 샤프트와 링에 있습니다
단방향 베어링은 단방향 축 방향 하중을 견딜 수 있으며, 양방향 베어링은 양방향 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다 (방사형 하중을 견딜 수 없음)
주요 적용 케이지 : 강판 스탬핑 케이지, 구리 합금 또는 페놀 수지 절단 케이지, 합성 수지 성형 케이지
주요 용도 : 자동차 스티어링 핀, 공작 기계 스핀들
10. 스러스트 원통형 롤러 베어링
와셔 레이스 웨이 링 (샤프트 링, 시트 링), 원통형 롤러 및 케이지 어셈블리로 구성됩니다.원통형 롤러는 볼록한 가공을 채택하여 롤러와 궤도면 사이의 압력 분포가 균일합니다.
일방향 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다
축 방향 하중 용량이 크고 축 방향 강성도 강함
메인 케이지 : 구리 합금 컷 케이지
주요 용도 : 석유 시추 장비, 철강 장비
11. 스러스트 니들 롤러 베어링
분할 베어링은 궤도 링, 니들 롤링 및 케이지 구성품으로 구성되며, 얇은 궤도 링 (W) 펀칭 또는 두꺼운 궤도 링 (WS) 절단과 결합 할 수 있습니다.
비 분리형 베어링은 정밀 스탬핑 레이스 웨이, 니들 롤링 및 케이지 구성 요소로 구성된 일체형 베어링입니다.
일방향 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다
이러한 종류의 베어링은 공간을 덜 차지하며 기계의 컴팩트 한 디자인에 유리합니다
대부분은 니들 및 케이지 구성 요소와 샤프트 및 하우징 장착 표면 만 궤도면으로 사용합니다.
주요 적용 케이지 : 강판 스탬핑 케이지, 합성 수지 성형 케이지
주요 응용 분야 : 자동차, 경운기, 공작 기계 등
12. 스러스트 콘 롤러 베어링
이 유형의 베어링에는 궤도 플랫폼 (샤프트 링, 시트 링)의 측면으로 정확하게 안내되는 둥근 플랫폼 롤러 (큰 끝은 구형)가 장착되어 있습니다
설계에서, 축 링과 시트 링 궤도면과 롤러 롤 표면의 원뿔 표면은 베어링 중심선의 한 지점에서 만나게됩니다.
단방향 베어링은 일방향 축 방향 하중을 견딜 수 있으며, 양방향 베어링은 양방향 축 방향 하중을 견딜 수 있습니다
양방향 베어링은 중심 링과 샤프트가 일치하지만 클리어런스 일치를 사용하기 때문에 중심 링 축 위치와 같은 샤프트 슬리브를 사용해야 케이지에 주로 적용됩니다 : 구리 합금 컷 케이지
주요 용도 : 단방향 : 크레인 후크, 오일 리그 로터리 링
양방향 : 압연기 롤 넥
13. 스러스트 센터링 롤러 베어링
구면 롤러는 베어링의 각도로 배열됩니다. 시트 링의 궤도면은 구형이며 센터링이 가능하기 때문에 샤프트의 일부 경사가 허용 될 수 있습니다
축 방향 하중 용량은 매우 커서 축 방향 하중을지지하는 동안 약간의 반경 방향 하중을 견딜 수 있습니다
일반적으로 오일 윤활 사용
메인 케이지 : 구리 합금 컷 케이지
주요 용도 : 유압 발전기, 수직 모터, 선박용 프로펠러 샤프트, 압연기의 롤링 스크류 감속기, 타워 크레인, 석탄 공장, 압출기, 성형기
넷째, 2004 부터 6 월 1, 2004 구현 이후 9 2004의 6 번째 발표로 알려진 6 가지 베어링 표준을 발표했습니다. .
1. 표준 번호 : JB / t2974-2004
표준 이름 : 구름 베어링 코드 방법에 대한 보충 사양
표준 번호 대신 : JB / t2974-1993
2. 표준 번호 : JB / t3016-2 004
표준 이름 : 구름 베어링 포장 상자 기술 조건
표준 번호 대신 : JB / T3016-1991JB / T3017-1991
3. 표준 번호 : JB / t40 3 6-2004
표준 이름 : 회전 방위 수송을위한 깔판 그리고 큰 나무 상자
표준 번호 대신 : JB / t4036-1993
4. 표준 번호 : JB / t6637-200 4
표준 이름 : 구름 베어링 표준 장비 기술 조건
표준 번호 대신 : JB / t6637-1993
5. 표준 번호 : JB / t6639-2004
표준 이름 : 구름 베어링 부품 골격 유형 니트릴 고무 씰 링 기술 조건
표준 번호 대신 : JB / t6639-1993
6. 표준 번호 : JB / t 6 6 42-2004
표준 명칭 : 구름 베어링 부품의 진원도 및 주름에 대한 오차 측정 및 평가 방법
표준 번호 대신 : JB / t6642-1993