베어링은 기계제품의 필수적이고 중요한 부품으로서 회전축을 지지하는 중요한 역할을 합니다. 베어링의 마찰 특성에 따라 베어링은 구름 마찰 베어링(구름 베어링이라고 함)과 미끄럼 마찰 베어링(미끄럼 베어링이라고 함)으로 나뉩니다. 두 가지 유형의 베어링은 구조적으로 고유한 특성을 가지고 있으며 성능면에서 장점과 단점이 있습니다. 이들을 선정할 때에는 실태와 종합적으로 고려하여야 한다.
롤링 베어링과 플레인 베어링의 비교
1. 구조 및 동작방식 비교
롤링 베어링과 슬라이딩 베어링의 가장 분명한 차이점은 롤링 요소가 있는지 여부입니다.
구름베어링은 구름요소(볼, 원통롤러, 테이퍼롤러, 니들롤러)가 회전축을 회전으로 지지하므로 접촉부분이 점이며, 구름요소가 많을수록 접촉점이 많아집니다.
미끄럼 베어링에는 구름체가 없고 회전축이 매끄러운 표면으로 지지되어 있어 접촉 부분이 표면입니다.
두 구조의 차이는 롤링 베어링의 동작 모드가 롤링이고 슬라이딩 베어링의 동작 모드가 슬라이딩이므로 마찰 상황이 완전히 다르다는 것을 결정합니다.
2. 적재량 비교
일반적으로 슬라이딩 베어링의 압력 베어링 면적이 크기 때문에 일반적으로 베어링 용량이 롤링 베어링보다 높으며 롤링 베어링이 충격 하중을 견디는 능력이 높지 않습니다. 큰 충격 하중. 회전 속도가 높으면 롤링 베어링의 롤링 요소의 원심력이 증가하고 운반 능력이 감소해야 합니다(고속에서 소음이 발생하기 쉽습니다). 동압 슬라이딩 베어링의 경우 회전 속도가 증가함에 따라 부하 용량이 증가합니다.
3. 마찰계수와 시동마찰저항의 비교
정상적인 작업 조건에서 롤링 베어링의 마찰 계수는 슬라이딩 베어링의 마찰 계수보다 낮고 값이 비교적 안정적입니다. 슬라이딩 베어링의 윤활은 속도, 진동과 같은 외부 요인의 영향을 받기 쉽고 마찰계수는 큰 범위에서 변화합니다.
시작할 때 미끄럼 베어링은 아직 안정적인 유막을 형성하지 않았기 때문에 구름 베어링보다 저항이 크지만 정압 미끄럼 베어링의 시동 마찰 저항과 작동 마찰 계수는 매우 작습니다.
4. 적용 작업 속도 비교
롤링 베어링은 롤링 요소의 원심력과 베어링의 온도 상승에 의해 제한되므로 속도가 너무 높을 수 없으며 일반적으로 중저속 작업 조건에 적합합니다. 베어링의 열과 마모로 인해 불완전한 액체 윤활 베어링의 작동 속도가 너무 빨라서는 안됩니다. 완전 액체 윤활 베어링의 고속 성능은 매우 우수합니다. 특히 정압 슬라이딩 베어링이 공기를 윤활제로 사용하는 경우 속도가 100000r/min에 도달할 수 있습니다.
5. 전력 손실 비교
롤링 베어링의 작은 마찰 계수로 인해 동력 손실은 일반적으로 크지 않으며 불완전한 액체 윤활 베어링보다 작지만 윤활 및 부적절하게 설치되면 급격히 증가합니다. 완전 액체 윤활 베어링의 마찰력 손실은 낮지만 정유압 미끄럼 베어링의 경우 오일 펌프의 동력 손실로 인해 총 동력 손실이 유체 역학 미끄럼 베어링보다 높을 수 있습니다.
6. 수명 비교
재료 구멍 및 피로의 영향으로 인해 롤링 베어링은 일반적으로 5~10년 동안 설계되거나 정밀 검사 중에 교체됩니다. 불완전한 액체 윤활 베어링의 베어링 패드는 심하게 마모되어 주기적으로 교체해야 합니다. 완전 액체 윤활 베어링의 수명은 이론적으로 무한하지만 실제로는 응력 주기로 인해 특히 유체역학 슬라이딩 베어링에서 베어링 패드 재료의 피로 파손이 발생할 수 있습니다.
7. 회전 정도 비교
롤링 베어링의 작은 레이디얼 클리어런스로 인해 일반적으로 회전 정확도가 높습니다. 불완전한 액체 윤활 베어링은 경계 윤활 또는 혼합 윤활 상태에 있으며 작동이 불안정하고 마모가 심각하며 정밀도가 낮습니다. 유막의 존재로 인해 완전 액체 윤활 베어링은 진동을 흡수하고 흡수하며 높은 정밀도를 가질 수 있습니다. 정수압 슬라이딩 베어링은 회전 정확도가 더 높습니다.
8. 기타 비교
롤링 베어링은 오일, 그리스 또는 고체 윤활제를 사용하며, 그 양은 적고 고속에서는 양이 많습니다. 오일의 청정도가 높아야 하므로 실링이 필요하지만 베어링은 교체가 용이하고 일반적으로 저널을 수리할 필요가 없습니다. 슬라이딩 베어링의 경우 불완전한 액체 윤활 베어링을 제외하고 윤활유는 일반적으로 액체 또는 기체이며 양이 많고 오일 청정도도 매우 높습니다. 베어링 부시는 자주 교체해야 하며 때때로 저널을 수리해야 합니다.
롤링 베어링 및 슬라이딩 베어링 선택
복잡하고 다양한 실제 작업 조건으로 인해 롤링 베어링 및 슬라이딩 베어링 선택에 대한 균일한 표준이 없습니다. 작은 마찰 계수, 작은 시동 저항, 감도, 고효율 및 표준화된 구름 베어링으로 인해 구름 베어링은 우수한 호환성과 다용성을 가지며 사용, 윤활 및 유지 관리가 매우 편리합니다. 광대하게 사용 된. 슬라이딩 베어링 자체에는 몇 가지 고유한 장점이 있으며 일반적으로 구름 베어링을 사용하는 것이 불가능하거나 불편하거나 이점이 없는 일부 경우에 사용됩니다.