다양한 용도에 적응하기 위해 롤러스크류는 다양한 규격의 제품을 제공합니다. 볼의 순환 방식은 순환 덕트, 서큘레이터, 엔드 커버입니다. 준비 방법에는 위치 지정 예압(이중 너트, 위치 예압 방식) 및 고정 압력 예압이 있습니다. 용도에 따라 적절한 유형을 선택할 수 있습니다. 나사는 고정밀 연삭 정밀 롤러 나사(정밀도는 CO-C10에서 7단계로 구분)와 냉간 압연 비드 베어링(정확도는 CC{10}}에서 CC{12}}에서 3으로 나뉩니다. -정밀 냉간 압연 가공. 할 수있는 몇 가지 수준 만 있음).
다년간 축적된 제품의 축적된 기술력을 바탕으로 롤링 비드스크류는 자재, 발열, 이물, 제조, 검사, 출하까지 철저한 제품 보호 시스템으로 관리되어 높은 신뢰도를 가지고 있습니다.
(1) 더블-푸시 자유 방식? 나사의 끝이 고정되어 있습니다. 고정단 베어링은 또한 축방향 힘과 반경방향 힘으로 상속됩니다. 이 지지 방법은 스트로크가 작은 짧은 나사에 사용됩니다.
(2) 더블 푸시 웨이? 나사의 한쪽 끝은 다른 쪽 끝에 고정됩니다. 고정단 베어링도 축력과 반경 방향 힘으로 상속됩니까? 지지대의 지원은 반경 방향의 힘을 견딜 수 있습니까? 그리고 축 방향 부동은 자중으로 인한 나사의 굽힘을 피하거나 줄이기 위해 사용할 수 있습니다. 동시에 실크 바의 가열 변형은 한쪽 끝으로 자유롭게 확장 될 수 있습니다.
나사 베어링은 나사용 베어링으로 샤프 링크 앵글 콘택트 베어링입니다. 일반 앵글 콘택트 베어링보다 접촉각이 크며 더 큰 축력을 견딜 수 있습니다. 나사는 주로 축력이기 때문에 대부분은 스러스트 베어링에 의해 지지됩니다. 동일한 크기 조건에서 스러스트 볼 베어링 베어링의 강성은 심장 밀기 스러스트 베어링과 콘 롤러 베어링의 축 방향 강성보다 두 배 이상 높습니다. 롤링 롤러 베어링 강성은 스러스트 구 베어링보다 두 배 이상입니다. 베어링 하중이 작을 때 볼 베어링을 스러스트하지 않고 완고한 스러스트 베어링을 사용할 필요가 없으므로 베어링 수를 줄일 수 있습니다.
실크 획을 선택할 때 고려해야 할 요소:
1. 하중에 따른 직경 결정
2. 실제 필요에 따른 소문 베어링의 길이 결정
3. 정확도 결정
4. 지침 및 설치 용량 고려
5. 설치 조건 및 치수 구조에서 와이어 바 베어링 너트의 형성 결정
6. 설치 방법 결정 선택(종료)
7. 직선 속도와 회전 속도에서 와이어 바 베어링 가이드를 결정합니다.