콘 롤러 베어링을 사용하려면 유지 보수 및 유지 보수 중에 베어링 분해가 중요한 링크입니다. 많은 경우 콘 롤러 베어링은 설치 과정에서 심하게 손상됩니다. Essence 예를 들어 베어링 작은 전송 모서리의 결함 결함은 베어링 설치 중에 발생하는 일종의 결함에서 일반적입니다. 이해에 따르면 콘 롤러 베어링의 부적절함으로 인해 소형 기어가 파손됩니다.
1. 콘 롤러 베어링 설치의 결함 분석
콘 롤러 베어링을 재설치하는 동안 재설치 과정에서 작은 기어가 파손되어 베어링을 사용할 수 없게 되었습니다. 콘 롤러 베어링은 내부 링, 외부 링, 유지 랙 및 16 콘 롤러로 결합되었습니다. 내부 링의 작은 끝은 연속 간격 사이에 연속 간격이 있습니다.
절삭날의 소단부의 위치는 기본적으로 파단 방향의 위치와 동일하다. 균열은 터널 오일 홈의 측면에서 파단까지 소단면으로 진행됩니다. 파단 위치 부분의 외관은 원추형 롤러 단면의 외관과 동일합니다. 균열의 표면은 회색과 검은 색이며 균열은 파삭 파삭 한 균열 특성과 일치하는 방사 패턴입니다.
베어링이 외력 노크의 자취를 잡고 랙의 찌르는 위치가 심하게 변형됩니다. 원래의 원형에서 '물방울'까지, '우울함'이 동시에 발생한다. 위의 이상을 제외하고 베어링에 뚜렷한 이상은 없습니다.
2. 콘 롤러 베어링의 원인은 무엇입니까?
이 콘 롤러 베어링 설치 방법은 탭 베어링에 해머 및 구리 막대와 같은 설치 도구를 사용하여 냉간 설치를 사용합니다. 이는 베어링을 외부 힘의 비정상적인 충격을 유지하기 위해 유지하는 부적절한 작동에 주로 반영되며, 이는 선반의 탈포로 이어지고 롤러를 안내하여 내륜의 작은 기어 모서리에 충격을 가합니다. 작은 기어가 견딜 수 있는 충격 하중을 초과하면 발생합니다. 베어링 고장의 원인이 됩니다.
3. 콘 롤러 베어링의 올바른 설치 방법
베어링 작은 끝이 먼저 목에 들어가고 베어링이 지정된 위치에 설치되어 지정된 위치에 고정됩니다.
베어링의 크기와 용도에 따라 베어링 설치는 주로 냉간 설치와 열 설치의 두 가지 형태가 있습니다. 냉간 방법은 일반적으로 몇 가지 보조 도구를 사용하여 베어링을 설치합니다. 열 설치는 일반적으로 가열 방식을 사용하여 베어링의 내경을 확장하여 설치합니다.
설치 제안:
(1) 베어링을 설치할 때 사용자는 작업조건의 크기와 용도에 따라 냉간설치와 고온설치 등 적절한 조립방법을 선택할 것을 권장한다. 콜드를 사용할 때 설치 슬리브를 사용하여 설치해야 합니다. 이렇게 하면 베어링의 다른 위치를 효과적으로 피하여 비정상적인 충격을 견딜 수 있고 설치 시 베어링의 끝면과 목이 수직으로 수직이 되도록 할 수 있습니다. 슬리브가 현장에 설치되지 않은 경우 청동 막대는 베어링의 내륜에 대고 해머는 대칭으로 두들겨 직경이 순환해야합니다. 본질
(2) 설치 요원의 설치 기술을 향상시키고 올바른 베어링 설치 요구 사항에 따라 작동하여 작동 오류, 특히 폭력적인 작동으로 인한 베어링 손상을 방지합니다.