소음은 본질적으로 제조 오류로 인해 발생하지만 실제로는 윤활유 선택, 베어링 장착 조건 및 샤프트 및 베어링 시트의 정확도와 관련이 있습니다.이러한 종류의 노이즈는 다음과 같이 케이지 사운드와 진동 패턴 사운드로 세분됩니다.
(1) 케이지 사운드 및 그 제어 방법
케이지 사운드는 케이지와 롤링 바디의 충격으로 인한주기적인 진동과 소음을 나타냅니다.
이 소음은 주로 볼 베어링 및 테이퍼 롤러 베어링, 스탬핑 및 케이지 및 개체 케이지에서 발생합니다. 그리스 또는 오일 윤활 사용시 윤활유 또는 윤활유 사용이 불량한 경우, 방사형 간극,로드시 외부 토크 및 나쁜 프레임 구조를 유지하고 정밀도가 높지 않으면 웹 또는 리벳 헤드가 갑자기 골절을 유지할 때 발생할 가능성이 높습니다.
케이지 소음 및 진동을 제어하는 방법은 다음과 같습니다.윤활 성능이 좋은 윤활유를 사용하십시오.베어링 장착 오류를 줄입니다.압축 된 베어링의 반경 방향 클리어런스는 축 방향으로 적절하게 조여 질 수 있으며, 케이지의 정밀하고 합리적인 구조를 가진 베어링을 선택하거나 강한 케이지를 가진 베어링을 교체하지 않아야합니다.
(2) 진동 패턴 사운드 및 그 제어 방법
진동 줄무늬는 베어링의 구름 표면의 리플과 직접 관련된 소음입니다. 순수한 톤 노이즈입니다. 일정한 속도의 경우 주파수가 변경되지 않고 속도가 변경되면 주파수도 변경됩니다.