베어링을 설치 한 후, 설치가 올바른지 점검하기 위해 작동 점검이 수행됩니다.작은 기계는 손으로 회전하여 부드럽게 회전 할 수 있습니다.이물질, 흉터, 설치 불량으로 인한 불안정한 모멘트 작동으로 인한 압입, 간극이 너무 작아서 토크 불안정으로 인한 설치 시트 처리 불량, 설치 오류, 과도한 토크로 인한 밀봉 마찰 등 .이상이 없으면 전원을 켤 수 있습니다.
대형 기계는 수동으로 회전 할 수 없으므로 무부하 시작 직후 전원을 차단하고 회전 부품의 진동, 소음 및 접촉 등이 있는지 확인하기 위해 기계를 공전시켜야합니다. 이상이 없는지 확인한 후 기계가 전원 작동 상태가되어야합니다.
무부하 및 저속에서 시작하는 전력 작동은 지정된 조건에서 점차 정격 작동으로 증가합니다.시운전시 비정상적인 소리, 베어링 온도의 변화, 윤활유의 누출 또는 변색 등을 점검하십시오.비정상적인 조건이 발견되면 즉시 작동을 중지하고 기계를 점검 한 후 필요한 경우 베어링을 제거하십시오.
베어링 온도는 일반적으로 베어링 하우징의 외부 온도로부터 추론 될 수 있습니다.그러나 오일 홀을 사용하여 베어링 외륜의 온도를 직접 측정하는 것이 더 정확합니다.작동 시작부터 베어링 온도는 온도가 안정된 후 보통 1-2 시간 후에 점차적으로 증가합니다.베어링이 올바르게 설치되지 않으면 온도가 급격히 상승하고 비정상적인 고온이 발생합니다.원인은 너무 많은 윤활제, 너무 작은 베어링 간극, 설치 불량, 밀봉 장치의 마찰 등입니다.고속 회전의 경우 잘못된 베어링 구조 및 윤활 모드도 이유입니다.
청진기로 베어링의 회전 소리를 확인하십시오. 강한 금속 소음, 비정상적인 소리와 같은 비정상적인 소리가 있습니다.윤활 불량, 샤프트 또는 베어링 시트의 정밀도 저하, 베어링 손상, 이물질 침입 등의 원인이 있습니다.
일반적인 베어링 고장은 다음과 같습니다.
1. 타일 표면 부식 : 스펙트럼 분석에 의해 비철 금속 원소의 비정상적인 농도가 발견되었다;철 스펙트럼에는 많은 서브 미크론 마모 입자가 있습니다.윤활유 수분이 표준을 초과하고 산가가 표준을 초과합니다.
2. 저널 표면 변형 : 철 스펙트럼에 철 절단 연마제 입자 또는 흑색 산화물 입자가 있으며, 금속 표면에는 역 염색이 있습니다.
3. 저널의 표면 부식 : 스펙트럼 분석으로 철 농도가 비정상적으로 나타 났고 철 성분에서 철 성분이 많은 미크론 이하 입자가 발견되었으며 윤활유의 과도한 수분 또는 산가가 발견되었습니다.
4. 표면 변형 : 철 스펙트럼에서 절단 연마 입자가 발견되었습니다. 연마 입자는 비철 금속으로 구성되었다.
5, 타일 백 프렛 팅 마모 : 스펙트럼 분석은 철 농도가 이상하다는 것을 발견했습니다. 철 스펙트럼 서브 미크론 마모 입자에 많은 철 성분이 있으며, 오일 수분 및 산가가 비정상적입니다.
액체 윤활 조건 하에서, 슬라이딩 표면은 직접 접촉없이 윤활유에 의해 분리 될 수 있으며, 마찰 손실 및 표면 마모가 크게 감소 될 수있다