기계 장비 산업의 중요한 부분으로, 공작 기계 산업은 전체 국가 경제의 발전에 중요한 역할을한다.중국의 산업 구조의 심화와 함께, 수치 제어 공작 기계 및 중장비는 국가 산업의 중요한 기둥이되었다, 또한 일반 기계 제조, 공작 기계 가공 작업 부하가 전체 제조 작업 량의 약 40 %를 차지, 따라서, 공작 기계 산업 수준의 발전은 종종 국가 산업 개발 수준의 상징이다 베어링 산업의 활발한 발전을 촉진한다.현대 제조 산업의 지속적인 발전으로 고객은 산업용 공작 기계에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다.현재, 새로운 재료, 새로운 기술 및 새로운 장비의 지속적인 출현은 공작 기계의 처리 능력에 많은 도전을 가져왔다.구조 부품의 처리 요구 사항을 충족하기 위해 현대 공작 기계는 "고속, 정밀도, 복합, 지능형"의 방향을 향해 개발하고 있습니다.
그렇다면 기계식 베어링은 어떻게 선택해야 할까요?다음은 두 가지 유형의 지침입니다.
기계 스핀들 베어링
공작 기계의 핵심 부품인 스핀들의 성능은 공작 기계의 회전 정밀도, 속도, 강성, 온도 상승 및 소음에 직접적인 영향을 미치며 부품의 치수 정밀도와 같은 공작물의 처리 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.표면 거칠기 및 기타 지표.따라서, 좋은 기계 처리 능력을 유지하기 위해, 고성능 베어링을 장착해야합니다. 정밀 공작 기계 스핀들 베어링은 ISO 5 이상이어야합니다 (P5 또는 P4는 일반적으로 P0, P6, P5, P4, P2로 낮은 수준에서 높은 ISO의 정확도 수준), CNC 공작 기계 및 가공 센터 스핀들 베어링과 같은 고속, 고정밀 공작 기계의 경우 ISO 4 이상의 정확도를 선택해야합니다.스핀들 베어링에는 다른 유형이 포함됩니다.
정밀 각 접촉 볼 베어링
위에서 언급한 베어링 중 정밀 각 접촉 볼 베어링이 가장 널리 사용됩니다. 우리 모두는 드럼이 점 접촉 (롤러 베어링의 선형 접촉과 는 다르기 때문에) 공이라는 것을 알고 있으며, 더 높은 속도, 적은 열 생성 및 더 높은 회전 정확도를 제공합니다.일부 초고속 스핀들 애플리케이션에서는 세라믹 볼(일반적으로 Si3N4 또는 Al2O3)이 있는 하이브리드 베어링도 사용됩니다.기존의 완전 경화 강철 볼과 비교하여 세라믹 볼 베어링 자체는 큰 강성, 빠른 속도, 고온 저항, 긴 수명 등의 특성을 가지고 있어 공작 기계 베어링 제품에 대한 고급 사용자의 요구 사항을 충족합니다.
각 접촉 볼 베어링의 접촉 각도는, 15도 및 25도의 접촉 각은 일반적으로 현재 사용된다.일반적으로 접자 각도 15도는 회전 속도 성능이 높고 접접촉 각도25도는 축 베어링 용량이 더 높습니다.예압의 선택은 높은 하중과 높은 강성의 경우와 같은 정밀도의 적용에 큰 영향을 미치기 때문에 일반적으로 중간 또는 무거운 베어링을 선택합니다.일부 고속, 고정밀 어플리케이션의 경우, 베어링의 초기 선택에서, 적절한 예압의 선택에주의를 기울일 필요가있다, 일반적으로 가벼운 예압이 더 일반적이다.