베어링 시스템의 가열은 많은 모터 제품이 직면한 고장 문제입니다. 베어링 제조업체와 모터 제조업체 모두 이 문제에 특별한 주의를 기울입니다.베어링 시스템 가열의 직접적인 결과는 베어링 가열로 인해 그리스 손실, 가열로 인한 베어링 부품 고장, 모터 회전이 유연하지 않거나 정지되고 열전도가 증가한다는 것입니다. 전류는 매우 짧은 시간에 모터 권선이 타는 악의적 인 사고로 이어집니다.
문제의 발생을 방지하기 위해 많은 대형 및 고전압 모터에는 온도 측정, 진동 측정 및 기타 보호 장치가 장착되어 있지만 모터 베어링 시스템의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하는 방법이 가장 중요합니다.
1 베어링 작업 간극 준수
다른 유형의 베어링의 경우 베어링의 작업 간격에는 안전한 범위가 있습니다. 이를 보장하기 위해 베어링 내륜과 샤프트, 베어링 외륜과 베어링 챔버 사이의 반경 방향 결합 관계가 중요하며, 이는 베어링 시스템 설계 제어의 핵심입니다.
2 베어링 내륜과 외륜의 상대적 정적 관계가 보장됩니다.
이론적으로 회전 기계에 조립된 베어링의 내륜과 외륜은 일치하는 부품과 잘 밀착되어 모터가 작동 중일 때 상대적인 슬라이딩이 발생하지 않아야 합니다. 이를 주행 랩이라고 합니다.실제 고장 사례에서 많은 모터 베어링은 부적절한 조정으로 인해 랩을 실행하는 문제가 있으며, 이는 베어링의 심각한 가열, 열화 고장 및 그리스 손실을 초래하고 궁극적으로 베어링 시스템의 순간적인 붕괴로 이어집니다.
3 3축 전류에 의한 베어링 시스템의 침식
고전압 모터, 주파수 변환 모터 샤프트 전류 및 저전압 고전력 모터는 문제에 직면해야 하며, 베어링 시스템 결함의 경우, 많은 모터가 전기 부식에 의해 베어링의 손상의 규칙성을 형성하는 일반 롤의 샤프트 전류 문제로 인해 발생합니다. 곡물, 중얼거림과 발열을 특징으로 하는 조기 베어링 시스템, 빠르게 풀린 베어링 시스템.이 문제를 해결하기 위해 많은 전기 기계 공장에서 접지 카본 브러시, 절연 베어링, 절연 엔드 커버, 절연 베어링 슬리브, 절연 베어링 및 기타 바이패스 또는 개방형 보호 조치와 같은 필요한 조치를 취하고 전자기 설계에서 인버터 구성 제어를 개선하기 위한 기타 링크.