구름 베어링의 기본 재료 요구 사항은 베어링의 작동 성능에 크게 좌우됩니다.롤링 베어링의 재질이 적합한 지 여부는 성능과 수명에 큰 영향을 미칩니다.일반적으로 구름 베어링의 주요 고장 형태는 마찰과 마모로 인한 교대 응력과 베어링 정밀도 손실의 작용에 따른 피로 파열입니다.또한 균열, 압입, 부식 및 베어링의 비정상적인 손상에 대한 다른 이유가 있습니다.따라서 구름 베어링은 소성 변형, 마찰 및 마모 감소, 회전 정확도, 치수 정확도 및 안정성이 우수하고 접촉 피로 수명이 길어야합니다.그리고 많은 특성은 재료 및 열처리 공정에 의해 결정됩니다.구름 베어링의 기본 재료 요구 사항은 베어링의 파손 형태에 따라 결정되므로 구름 베어링 제조 재료는 후 공정에서 특정 열처리 후 다음과 같은 특성을 가져야합니다.
높은 내마모성
구름 베어링이 정상적으로 작동하면 구름 마찰뿐만 아니라 미끄럼 마찰도 발생합니다.슬라이딩 마찰의 주요 부분은 롤링 바디와 레이스 웨이 사이의 접촉 표면, 롤링 바디와 케이지의 포켓 구멍 사이의 접촉 표면, 케이지와 링의 가이드 에지 사이의 접촉 표면 및 롤러의 끝면과 링의 가이드 모서리 사이의 가이드 모서리 등구름 베어링에 슬라이딩 마찰이 있으면 필연적으로 베어링 부품이 마모됩니다.베어링 강의 내마모성이 열악한 경우, 구름 베어링은 마모로 인해 정밀도가 떨어지거나 진동이 증가하며 회전 정밀도가 낮아져 베어링의 수명이 단축됩니다.따라서 베어링 강은 내마모성이 높아야합니다.
높은 접촉 피로 강도
접촉 피로 고장은 베어링 고장의 주요 형태입니다.롤링 베어링의 작동 중에, 롤링 바디는 베어링의 내부 및 외부 링의 궤도 사이에서 롤링됩니다. 롤링 바디의 접촉 부분은 분당 수십만 번에 이르는 주기적 교번 하중을받습니다. 주기적 교번 응력의 반복 작용 하에서, 접촉 표면에서 피로 스 폴링이 발생한다.롤링 베어링이 벗겨지기 시작하면 베어링의 진동과 소음이 증가하고 작동 온도가 급격히 상승하여 베어링의 최종 손상을 초래합니다. 이 손상 형태를 접촉 피로 손상이라고합니다.따라서, 구름 베어링에 사용되는 강은 접촉 피로 강도가 높아야합니다.
3 개의 높은 탄성 한계
구름 베어링이 작동 할 때 구름 몸체와 링 궤도면 사이의 접촉 면적이 작기 때문에 베어링의 접촉 표면의 접촉 압력은 하중을 견딜 때, 특히 큰 하중을 견딜 때 매우 큽니다.높은 접촉 응력 하에서 과도한 소성 변형을 방지하기 위해, 베어링 정밀도 또는 표면 균열이 손실 될 수 있기 때문에, 베어링 강은 높은 탄성 한계를 가져야한다.
적당한 경도
경도는 구름 베어링의 중요한 지표 중 하나입니다.접촉 피로 강도, 내마모성 및 재료의 탄성 한계와 밀접한 관련이 있으며, 이는 구름 베어링의 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 베어링의 경도는 일반적으로 베어링 베어링 하중의 방법 및 크기, 베어링 크기 및 벽 두께의 전체 조건에 의해 결정됩니다.구름 베어링 강의 경도는 적합해야하며, 너무 크거나 작 으면 베어링의 수명에 영향을 미칩니다.모두에게 알려진 바와 같이, 롤링 베어링의 주요 파괴 형태는 접촉 피로 파괴 및 내마모성 또는 치수 불안정성으로 인한 베어링 정밀도의 손실이다.베어링 부품에 인성이 부족하면 큰 충격 하중을 가할 때 취성 파괴로 인해 베어링이 손상됩니다.따라서 베어링의 특정 조건과 손상 방법에 따라 베어링의 경도를 결정해야합니다.피로 스 폴링 또는 열악한 내마모성으로 인한 베어링 정밀도의 손실을 위해 베어링 부품은 더 높은 경도를 선택해야합니다.베어링에 강한 충격 하중을 가하는 베어링 (인쇄기 베어링, 철도 베어링 및 일부 자동차 베어링 등)의 인성을 향상 시키려면 베어링의 경도를 줄여야합니다.
특정 충격 인성
많은 구름 베어링은 사용 과정에서 고정 충격 하중을 받게되므로 베어링 강은 충격에 의해 베어링이 손상되지 않도록하기 위해 일정한 인성을 가져야합니다.상대적으로 높은 충격 인성 및 파괴 인성을 요구하는 압연기 베어링, 철도 베어링 및 기타 재료와 같은 큰 충격 하중을 갖는 베어링의 경우, 베이 나이트 담금질 열처리 공정을 갖는 이러한 베어링 중 일부, 침탄 강 재질을 갖는 베어링 중 일부는 이 베어링은 충격 강도가 우수합니다.
우수한 치수 안정성
롤링 베어링은 정밀한 기계 부품이며 정밀도는 미크론으로 계산됩니다.장기 보관 및 사용 프로세스에서 베어링 크기는 내부 구조 또는 응력의 변화로 인해 변경되어 베어링의 정밀도가 떨어집니다.따라서, 베어링의 치수 정확도를 보장하기 위해, 베어링 강은 우수한 치수 안정성을 가져야한다.
좋은 녹 저항
구름 베어링의 생산 공정은 다양하며 생산주기가 길다. 일부 반제품 또는 완성품은 조립하기 전에 오랫동안 보관해야합니다. 따라서 베어링 부품의 특정 부식은 생산 공정 또는 완제품 보관, 특히 습한 공기에서 매우 쉽게 발생합니다.따라서 베어링 강은 방청성이 우수해야합니다.
좋은 공정 성능
생산 공정에서의 롤링 베어링, 그 부품은 여러 냉온 처리 공정을 거칩니다.이것은 베어링 강재가 구름 베어링 질량, 고효율, 저비용 및 고품질에 적응하기 위해 냉간 및 열간 성형 성능, 절삭, 연삭 성능 및 열처리 성능 등과 같은 우수한 기술 성능을 가져야한다. 생산 요구.
또한 특수 작업 조건에서 사용되는 베어링의 경우 위의 기본 요구 사항 외에도 강재는 고온 성능, 고속 성능, 내식성 및 내 자성 특성과 같은 해당 특수 성능 요구 사항을 제시해야합니다.