링과 롤링 요소는 일반적으로 고탄소 크롬 베어링 강으로 만들어집니다. 대부분의 베어링은 CCr15를 사용하고, 경화성이 좋은 CCrl5SiMn은 더 큰 단면적의 베어링 링과 더 큰 직경의 전동체에 사용됩니다. 고탄소 크롬 베어링강은 전체 경화강으로 표면층과 코어를 경화시킬 수 있어 구름베어링에 가장 적합한 소재입니다.
사용 상황이 다르기 때문에 일부 베어링에는 내충격성, 고온 내성, 내식성 등과 같은 특수 특성을 가진 재료가 필요합니다.
침탄 베어링 강은 일반적으로 베어링의 링 및 구름 요소 또는 작동 중 충격 하중을 받는 대형 및 초대형 베어링에 사용됩니다. 침탄 베어링강은 크롬-몰리브덴강, 크롬-니켈-몰리브덴강 또는 크롬-망간-몰리브덴강 표층의 적절한 깊이 범위 내에서 침탄 처리되어 조밀한 구조를 가지며 경화층을 형성하는 반면 경도는 침탄 베어링 강재의 우수한 성능으로 인해 중심부의 충격 인성이 우수하고 코어 충격 인성이 낮고 수명 계산이 고탄소 크롬 베어링 강재와 동일합니다.
고온에서 작동하는 베어링은 내열성이 좋은 고온 베어링강으로 제작되며, 작업 중 부식성 매체와 접촉하는 베어링은 스테인리스 베어링강으로 제작됩니다.
베어링 강재의 청정도가 높을수록 청정도가 높을수록 비금속 개재물이 적고 산소 함량이 낮을수록 베어링 피로 수명이 길어지고 진공 탈기 또는 진공 재용융 강이 이 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 높은 신뢰성이 요구되는 베어링은 일렉트로슬래그 재용해강으로 만들어야 합니다.