이를 위해서는 다음과 같은 데이터와 정보가 필요합니다.
(1) 기계장치의 기능과 구조
(2) 스페리컬 롤러 베어링의 사용처
(3) 구면 롤러 베어링 하중(크기, 방향)
(4) 회전 속도
(5) 진동 및 충격
(6) 구면 롤러 베어링 온도(주위 온도, 온도 상승)
(7) 주위환경(부식성, 청결도, 윤활성)
스페리컬 롤러 베어링의 강성
구면 롤러 베어링의 강성은 하중을 받을 때 발생하는 탄성 변형량에 의해 결정됩니다. 정상적인 상황에서 이 변형량은 매우 작아 무시할 수 있습니다. 그러나 공작 기계 스핀들 시스템, 구형 롤러와 같은 일부 기계에서는 서브 베어링의 정적 강성 및 동적 강성이{0}시스템의 특성에 큰 영향을 미칩니다. 구면 롤러 베어링은 볼 베어링보다 강성이 높습니다. 다양한 유형의 베어링은 적절한 "예압"을 통해 다양한 정도로 강성을 향상시킬 수 있습니다.
스페리컬 롤러 베어링은 무거운 하중을 운반하는 데 적합합니다.
하중 크기 하중 크기는 일반적으로 베어링 크기를 선택할 때 결정적인 요소입니다. 롤러 베어링은 외부 치수가 동일한 볼 베어링보다 더 큰 지지력을 가지고 있습니다. 일반적으로 볼 베어링은 경하중 또는 중하중에 적합하고 롤러 베어링은 고하중에 적합합니다.
순수한 레이디얼 하중의 경우 깊은 홈 볼 베어링과 원통형 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다. 순수 축 방향 하중의 경우 스러스트 볼 베어링과 스러스트 원통형 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다. 레이디얼 하중과 축 방향 하중(복합 하중)이 있는 경우 일반적으로 앵귤러 콘택트 볼 베어링 또는 테이퍼 롤러 베어링이 사용됩니다. 레이디얼 하중이 크고 축 방향 하중이 작은 경우 깊은 홈 볼 베어링과 내륜과 외륜에 리브가 있는 원통형 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다. 샤프트 또는 하우징 변형이 크고 설치 정렬이 불량한 경우 {0}자동 정렬 볼 베어링과 구면 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다. 축 방향 하중이 크고 레이디얼 하중이 작은 경우 스러스트 앵귤러 콘택트 볼 베어링을 선택할 수 있습니다. 4점{1}}볼 베어링에 여전히 자체 정렬 성능이 필요한 경우{2}} 스러스트 구면 롤러 베어링을 선택할 수 있습니다.