CNC 선반용 머시닝 센터의 스핀들 베어링을 선택하는 것은 매우 중요합니다. 고속 정밀 베어링의 조립은 선반 장비 및 스핀들의 서비스 수명과 특성에 직접적인 영향을 미칩니다.
머시닝 센터 스핀들 베어링, 고속 정밀 베어링
고속 정밀 베어링의 조립은 설치와 동일한 주의를 기울여 수행해야 합니다. 베어링 및 기타 부품, 특히 억지 끼워 맞춤 베어링의 조립은 작동하기 어려운 손상되지 않도록 주의하십시오. 따라서 설계는 사전에 조립의 편의성을 충분히 고려하여야 하며, 조립요구에 따라 특수한 조립공구를 설계 제작하는 것 또한 매우 중요하다. 조립하는 동안 엔지니어링 도면에 따라 조립 방법 및 순서를 과학적으로 연구하고 고속 정밀 베어링의 일치 조건을 조사하여 조립 작업의 안전을 보장합니다.
1. 밀기 방법 : 작업 중에 안정적이고 안정적이며 장비와 베어링을 손상시키지 않는 베어링을 밀기 위해 프레스를 사용하십시오. 프레스에는 수동 푸시, 기계식 및 유압식 프레스가 포함됩니다. 주의 사항: 프레스의 힘점은 샤프트의 중심에 있어야 하며 편향되어서는 안 됩니다.
2. 노킹 방법: 노킹력은 일반적으로 베어링의 강구와 케이지가 아닌 베어링의 내부 링에 적용됩니다. 이 방법은 간단하고 쉽지만 베어링이 손상될 수 있습니다. 베어링이 샤프트 끝에 있을 때 내경을 사용하십시오. 베어링보다 작은 구리 막대 또는 기타 연질 금속 재료를 샤프트 끝에 대고 베어링 아래에 보호층 패드를 추가하고 작은 손 망치로 가볍게 두드려 제거합니다. 이 방법을 사용할 때 주의할 점은 보호층 패드를 놓는 위치가 적당하고, 힘을 가하는 지점이 적절해야 한다는 점이다.
3. 풀아웃 방법: 전문 풀러를 사용하고, 조립할 때 핸들을 돌리기만 하면 XEZ 고정밀 베어링이 천천히 당겨집니다. 베어링의 외부 링을 조립할 때 풀러의 굽힘 각도를 바깥쪽으로 확장해야 합니다. 베어링의 내부 링을 조립할 때 당기는 도구의 굽힘 각도가 안쪽으로 향하고 베어링 내부 링의 끝면에 붙어 있어야 합니다. 주의 사항: 1. 풀러의 후크는 베어링이 과도하게 풀리거나 손상되는 것을 방지하기 위해 외부 링 대신 고정밀 베어링의 내부 링에 걸어야 합니다. 2. 풀러를 사용할 때 나사가 샤프트 중앙 구멍을 향하도록 하고 기울일 수 없도록 합니다. 후크와 베어링의 지지력에도 주의를 기울여야 하며 후크와 베어링이 손상되지 않아야 합니다. 3. 후크가 탈구되지 않도록 주의하십시오. 4. 풀러의 두 다리의 굽힘 각도는 90도 미만입니다.
4. 뜨거운 분해 방법: 억지끼워맞춤으로 고정밀 앵귤러 콘택트 베어링을 조립하는 데 사용됩니다. 먼저 탈거할 베어링에 100도 정도 뜨거워진 엔진오일을 부어줍니다. 베어링의 내부 및 외부 링이 가열되고 변형된 후 풀러로 베어링을 빼낼 수 있습니다.
