베어링 재료와 성능의 관계
현재 일반적으로 사용되는 흑화 처리는 전통적인 알칼리 가열 흑화 및 후기 실온 흑화이다.그러나 실온에서의 흑화 공정은 저탄소 강에는 적합하지 않습니다.A 3 강은 알칼리로 검게 변합니다.알칼리성 흑화는 세분화되며 한 번 흑화와 두 번 흑화 사이에는 차이가 있습니다.흑화 용액의 주요 성분은 수산화 나트륨 및 아질산 나트륨이다.흑화는 좋은 표면을 생성하기 위해 135 섭씨와 155 섭씨의 넓은 온도 범위를 필요로하지만 조금 더 오래 걸립니다.실제 작업에서, 흑화 후 오일 침지의 부동 태화뿐만 아니라 공작물 흑화 전의 녹 제거 및 오일 제거 품질에주의를 기울여야합니다.흑화의 품질은 종종 이러한 프로세스에 따라 다릅니다.
금속 0010010 quot; blue 0010010 quot; 해결책
알칼리 산화법 또는 산 산화법;금속 표면에 산화 피막이 형성되어 부식을 방지합니다. 이 과정을 블루 링이라고합니다. 0010010 "blue 0010010 "후에 검은 금속 표면 상에 형성된 산화막. 처리는 주로 외층의 철 테트라 옥 시드 및 내층의 철 철산화물이다.
하나의 알칼리 산화법 0010010 "파란 0010010 "; 물약
1.공식 : 질산 나트륨 50 ~ 100 g 수산화 나트륨 600 ~ 700 g 아질산 나트륨 100 ~ 200 g 1000 지
2.방법 : 측정 후 공식에 따라 교반 조건에서 차례로 용해되고 균일하게 혼합되는 물질로 변합니다.
3.기술:
(1) 00 1 00 1 0 quot; basket 00 1 00 1 0 quot 전에 금속 표면을 세척하고 건조해야합니다. 치료.
(2) 0010010 quot; blue 0010010 quot; 금속 장치의 처리 조건은 금속의 탄소 함량, 0010010 "청색 0010010 "의 온도와 관련이 있으며; 금속 장치의 처리 및 처리 시간.
(3)은 (는) 격주로 용액에 질산 나트륨, 아질산 나트륨 및 수산화 나트륨의 함량을 정기적으로 분석하여 관련 성분을 적시에 보충합니다.반년 후 일반적인 사용은 모든 솔루션을 대체해야합니다.
0010010 quot; blue 0010010 ''다음에 (4); 금속을 처리하려면 뜨거운 비눗물로 몇 분간 헹구고 차가운 물로 헹구는 것이 가장 좋습니다.그런 다음 뜨거운 물로 헹구고 블로우 드라이하십시오.
둘째, 산 산화 방법 0010010 "파란 0010010 "; 해결책
1.공식 : 3 ~ 10 인산 칼슘 질산 80 ~ 100 g 과산화 망간 10 ~ 15 g 1000 g
2.방법 : 일정한 교반 조건에서 공식으로 측정 한 후 인산, 과산화 망간 및 질산 칼슘을 연속적으로 첨가하고 균일하게 용해시키고 혼합하십시오.
2.기술:
(1) 00 1 00 1 0 quot; blue 00 {1 00 1 0 quot 전에 금속 장치를 세척하고 건조 할 수 있습니다. 치료.
이 방법에 의해 얻어진 보호막 (2)은 흑색이며, 그 주성분은 인산 칼슘과 철의 산화물로 구성되어있다. 내식성과 기계적 강도는 모두 알칼리 산화법으로 얻은 것보다 높습니다.
4. 0010010 quot; bluing 0010010 ''의 작동 온도; 100 ℃이고 처리 시간은 4 0 ~ 4 5 분입니다.탄소강의 처리에서, 용액 중의 인산 함량은 3 ~ 5 g / l로 제어됩니다.합금강 또는 주강을 처리 할 때, 인산 함량은 5 ~ 10 g / l로 제어됩니다.액체의 인산 함량에 대한주기적인 분석에주의를 기울여야합니다.
5. 0010010 quot; bluing 0010010 ''이후 금속 장치의 청소 방법 치료는 위와 동일합니다.