롤링 베어링의 초기 파손에 영향을 미치는 주요 요인은 베어링 재료의 야금 품질입니다. 야금 기술(베어링강의 진공 탈기 등)의 발전으로 원자재의 품질이 향상되었습니다. 원통 롤러 베어링의 고장 분석에서 원자재 품질 요인의 비율은 크게 떨어졌지만 여전히 베어링 고장에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나입니다. 적절한 재료 선택은 여전히 베어링 고장 분석에서 고려해야 하는 요소입니다.
1. 타일 표면의 부식: 스펙트럼 분석 결과 비철금속 원소의 농도가 비정상적이었습니다. 비철금속 성분의 많은 서브 마이크론 마모 입자가 페로그램에 나타났습니다. 윤활유의 수분 함량과 산가가 기준을 초과했습니다.
2. 저널 표면의 부식: 분광 분석 결과 철 원소의 농도가 비정상인 것으로 나타났습니다. 페로그램에 철의 서브미크론 입자가 많고 윤활유의 수분 함량이나 산가가 기준을 초과했습니다.
3. 저널 표면이 변형됨: 페로그램에 철 기반 절단 연마 입자 또는 흑색 산화물 입자가 있고 금속 표면에 템퍼링 색상이 있습니다.
4. 타일 백의 프레팅 마모: 스펙트럼 분석 결과 철 농도가 비정상이고 페로그램에 철 성분의 서브미크론 마모 입자가 많고 윤활유의 수분 및 산가가 비정상인 것으로 나타났습니다.
5. 베어링 표면 변형: 페로그램에서 절단 연마 입자가 발견되며 연마 입자는 비철금속으로 구성됩니다.
6. 타일 표면 스폴링: 페로그램에서 많은 대형 피로 스폴링 합금 마모 입자 및 층상 연마 입자가 발견되었습니다.
7. 구운 타일 베어링: 페로그램에는 대형 합금 연마 입자와 흑색 금속 산화물이 많이 있습니다.
베어링 제조는 일반적으로 단조, 열처리, 선삭, 연삭 및 조립과 같은 여러 공정 절차를 거칩니다. 각 가공 기술의 합리성, 진보 및 안정성은 원통 롤러 베어링의 수명에도 영향을 미칩니다. 그중에서 완성된 베어링의 품질에 영향을 미치는 열처리 및 연삭 공정은 종종 베어링의 고장과 더 직접적인 관련이 있습니다. 최근 몇 년 동안 베어링 작업 표면의 변성층에 대한 연구는 연삭 공정이 베어링 표면의 품질과 밀접한 관련이 있음을 보여줍니다.
베어링 수명 분석의 주요 임무는 많은 배경 자료, 분석 데이터 및 고장 형태를 기반으로 베어링 고장을 유발하는 주요 요인을 찾아 개선 조치를 목표로 제안하고 원통형 수명을 연장하는 것입니다. 롤러 베어링, 베어링 고장을 방지합니다. 갑작스러운 조기 고장이 발생합니다.
